[发明专利]保证木纹清水混凝土拼缝效果的企口处理方法

说明书

本发明涉及一种保证木纹清水混凝土拼缝效果的企口处理方法，步骤一：安装之前，进行木纹效果构件深化设计，确定木纹清水面板长度及拼装效果；步骤二：对衬板进行加工，满足深化设计要求后，安装两侧及上端限位板，限位板一般采用同种衬板加工而成；步骤三：开始安装木纹清水面板，自下向上划入，保证模板间隙满足要求；步骤四：安装下端限位板，检查木纹清水面板间隙，确保安装质量达到要求；步骤五：安装作业完成，进行整体吊装封模。本发明具有拆装方便、强度高、工序简单、可操作性高等优点，与传统工艺形成鲜明的对比，有较高的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种清水混凝土施工领域，具体的说是保证木纹清水混凝土拼缝效果的企口处理方法。

背景技术

现有的木纹清水混凝土均为混凝土板的整体模板结构设计，没有涉及到具体的木纹清水混凝土板的拼缝处理。如图1所示，传统木纹清水面板安装多采用钉子连接，安装时耗费人工且安装困难；安装及拆卸极为不便，现场需要大量气泵，存在安全隐患。

传统的木纹清水混凝土面板拼缝多采用射钉与衬板相接，在耗费大量人工、材料、工期的同时，还容易造成混凝土质量缺陷，不适用与大面积大体量的木纹清水混凝土施工。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种保证木纹清水混凝土拼缝效果的企口处理方法，解决传统木纹清水混凝土模板安装复杂，拼缝不严，易漏浆、拼缝处的成型效果的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种保证木纹清水混凝土拼缝效果的企口处理方法，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：安装之前，进行木纹效果构件深化设计，确定木纹清水面板长度及拼装效果；

步骤二：对衬板进行加工，满足深化设计要求后，安装两侧及上端限位板，限位板一般采用同种衬板加工而成；

此步骤同时可用在不同表面混凝土转换，即可作为限位板，也可作为两侧墙体面板；

步骤三：开始安装木纹清水面板，自下向上划入，保证模板间隙满足要求；

首块面板及终板采用少量射钉连接，面板超过十块时，每十块进行一次刚性连接，防止接缝积累过大，造成面板滑出；

步骤四：安装下端限位板，检查木纹清水面板间隙，确保安装质量达到要求；

步骤五：安装作业完成，进行整体吊装封模。

所述的保证木纹清水混凝土拼缝效果的企口处理方法，其特征在于：木纹清水面板选择4000*120*12，衬板选择2440*1220*12的优质清水衬板。

本发明的有益效果是：将木纹面板的连接方式改为企口连接方式，采用企口拼装+局部刚接的安装方式替代传统的大面积射钉连接的方式，使其成为一个适用于各类工程的安装快捷、强度高、安全稳定、拼缝平整、拆除过程简易、快捷的木纹清水混凝土拼缝效果的企口处理方法；

本申请整个拼装过程简单省工，且因为企口使上下两块清水面板更好连接，降低了混凝土浇筑时出现质量通病的几率，同时，在使用完成后，可快速拆卸，大大提升现场周转材料的周转率。

本申请在木纹清水混凝土拼缝成型效果的同时，大大降低人工、材料，继而降低工程成本。并且具有拆装方便、强度高、工序简单、可操作性高等优点，与传统工艺形成鲜明的对比，有较高的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为传统清水混凝土面板示意图。

图2为本申请企口连接示意图。

图3为木纹深化示意图。