[发明专利]水泥回转窑轮带间隙在线自动控制系统

说明书

本发明公开了一种水泥回转窑轮带间隙在线自动控制系统，包括：第一传感器、多个第二传感器、接收器、控制器、阀门、风机、风管；所述第一传感器能够采集所述回转窑筒体的转动信号，所述第二传感器能够采集所述轮带的转动信号；所述第一传感器、多个第二传感器各自独立与所述接收器相电连，所述接收器与所述控制器相电连，所述阀门、风机各自独立与所述控制器相电连；所述阀门的一端通过管道与水箱相连通，另一端通过管道与所述风管相连通；所述风管还通过管道与所述风机相连通，所述风管面向所述轮带的端部设置有雾化喷头；该水泥回转窑轮带间隙在线自动控制系统能够始终将轮带间隙控制在合理的范围内。

技术领域

本发明涉及水泥回转窑，具体地，涉及一种水泥回转窑轮带间隙在线自动控制系统。

背景技术

目前水泥回转窑多采用松套式的浮动轮带(如图1所示)，轮带套在回转窑筒体上，轮带和筒体之间用浮动垫板填充，轮带两侧用挡环和固定挡块来限制轮带轴向的运动。在水泥回转窑正常运行时，回转窑顶部轮带垫板外径和轮带内径之间有一定的间隙，这个间隙就叫轮带间隙。轮带间隙必须控制在适当的范围内，过小会造成轮带垫板拉伤，此外，窑况波动会引起筒体温度变化，增加轮带抱死筒体的风险，引起耐火砖损坏，严重时会造成筒体永久性变形。如果轮带间隙过大，则会降低轮带对筒体的约束，筒体椭圆变形加大，垫板与回转窑筒体的焊缝应力增加，窑筒体和耐火砖所受交变应力过大，从而降低筒体和耐火砖的使用寿命。

目前，控制轮带间隙的方法为风冷式系统(如图2所示)，中控室操作员根据操作经验和滑移量大小，在发现滑移量异常(过大或过小)的时候，通知现场岗位人员调节离心风机挡板开度控制冷却风量进行调整，此控制方法属于事后处理型，出现异常后才采取措施，反应滞后；此外，此种方法冷却时间长、冷却效率低；再者，此方法需要操作人员实时监控，劳动强度高，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是提供一种水泥回转窑轮带间隙在线自动控制系统，该水泥回转窑轮带间隙在线自动控制系统能够始终将轮带间隙控制在合理的范围内。

为了实现上述目的，本发明提供了一种水泥回转窑轮带间隙在线自动控制系统，包括：第一传感器、多个第二传感器、接收器、控制器、阀门、风机、风管；所述第一传感器能够采集所述回转窑筒体的转动信号，所述第二传感器能够采集所述轮带的转动信号；所述第一传感器、多个第二传感器各自独立与所述接收器相电连，所述接收器与所述控制器相电连，所述阀门、风机各自独立与所述控制器相电连；所述阀门的一端通过管道与水箱相连通，另一端通过管道与所述风管相连通；所述风管还通过管道与所述风机相连通，所述风管面向所述轮带的端部设置有雾化喷头；

所述接收器能够接收所述第一传感器和第二传感器的转动信号，并根据所述转动信号进行计算轮带间隙S，并能够将轮带间隙S传送至所述控制器；所述控制器能够根据轮带间隙S，进而控制所述阀门、风机的开启与闭合。

优选地，所述所述第一传感器和第二传感器的转动信号均为转速信号， n2和n1分别依次代表所述回转窑筒体的转速、轮带的转速，轮带间隙 S＝(n2-n1)d2/n2，d2为筒体垫板的理论外圆直径；在S小于2mm时，所述阀门和风机同时开启；在S大于2mm时，所述阀门关闭，所述风机开启。

优选地，所述风管由上至下依次设置有多个雾化喷头；所述控制器能够根据计算得到的轮带间隙S，控制所述雾化喷头的开启个数。

优选地，所述回转窑筒体的外侧设置有U形钢筋，所述第一传感器位于所述回转窑筒体的外部且所述第一传感器、所述回转窑筒体之间形成有间隙，所述U形钢筋能够接触所述第一传感器。

优选地，所述轮带的外侧设置有直形钢筋，所述第二传感器位于所述所述轮带的外部且所述第二传感器、所述轮带之间形成有间隙，所述直形钢筋能够接触所述第二传感器。

优选地，所述第一传感器、第二传感器均为接触开关。

优选地，所述接触开关的上方设置有隔热板。