[发明专利]显示面板及其制作方法、显示装置

说明书

本申请提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置，所述显示面板包括基板；有机发光层，位于基板一侧，有机发光层包括OLED像素；薄膜封装层，位于有机发光层背离基板的一侧，包括多层具有透光部和非透光部的有机薄膜，非透光部采用黑色不透光材质或填充有抗反射颗粒；以及彩色滤光层，位于薄膜封装层背离基板的一侧，包括设置在OLED像素上方的彩膜；彩膜基于基板形成第一投影区域，OLED像素基于基板形成第二投影区域，薄膜封装层中有机薄膜的非透光部基于基板形成第三投影区域，第一投影区域中去除第一投影区域与第二投影区域的交集区域后的区域形成第四投影区域，第三投影区域覆盖第四投影区域；本申请降低了OLED器件的反射率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地说，涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板与传统的LCD显示面板(Liquid Crystal Display，液晶显示面板)相比，不需要背光源，可实现自发光，具有结构简单、轻薄、亮度高、发光效率好、宽视角、可折叠等优势，在穿戴、手机、平板、电脑等领域具有广泛应用。

OLED器件采用薄的有机材料和玻璃基板组成，通过驱动电路产生电流控制有机材料发光。OLED器件的驱动电路由各种图案化的金属走线组成，具有较强的反射，会影响屏幕的出光效果。现有技术中为了降低OLED器件的反射，通常贴附偏光片。但偏光片存在透过率较差以及功耗大的缺点，会使得OLED器件的功耗明显增加。

所以存在现有技术采用滤光片，这能够降低OLED器件的反射，并且相比于采用偏光片的方案改善了功耗。但会出于设备精度、OLED像素设计或者光学效果考虑等，滤光片中的彩膜会存在不同的开口尺寸。当彩膜的开口尺寸大于OLED像素尺寸时，由于未被黑色矩阵遮盖的驱动电路层中金属走线部分的反射率较高，使得OLED面板的整体反射率会增加，OLED面板的出光效果变差，不利于OLED面板的显示效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，以降低OLED显示器件的反射率。

根据本发明的一个方面，提供一种显示面板，包括：

基板；

有机发光层，位于所述基板一侧，所述有机发光层包括OLED像素；

薄膜封装层，位于所述有机发光层背离所述基板的一侧，包括多层具有透光部和非透光部的有机薄膜，所述非透光部采用黑色不透光材质或填充有抗反射颗粒；以及

彩色滤光层，位于所述薄膜封装层背离所述基板的一侧，包括设置在所述OLED像素上方的彩膜；所述彩膜基于所述基板形成第一投影区域，所述OLED像素基于所述基板形成第二投影区域，所述薄膜封装层中的有机薄膜的非透光部基于所述基板形成第三投影区域，所述第一投影区域中去除所述第一投影区域与所述第二投影区域的交集区域后的区域形成第四投影区域，所述第三投影区域覆盖所述第四投影区域。

可选地，所述彩色滤光层还包括设于相邻所述彩膜之间的黑色矩阵，所述黑色矩阵与所述彩膜的接触面均为倾斜的坡面，且所述黑色矩阵的端面形成的第一坡面随着所述黑色矩阵与所述基板之间距离的增加而远离所述彩膜。

可选地，所述有机发光层还包括用于界定出所述OLED像素所在区域的像素定义层，所述像素定义层背离基板的一侧表面涂敷有黑色不透光材料。

可选地，涂敷有黑色不透光材料的所述像素定义层基于所述基板形成第五投影区域，所述第四投影区域与所述第五投影区域重合。

可选地，所述有机发光层还包括用于界定出所述OLED像素所在区域的像素定义层，所述像素定义层与所述OLED像素的接触面均为倾斜的坡面，且所述像素定义层的端面形成的第二坡面随着所述像素定义层与所述基板之间距离的增加而远离所述OLED像素，所述第一坡面平行于所述第二坡面。