[发明专利]一种用于夹持粗直径钢丝绳提供大吨位牵引力的牵引装置及其牵引施工方法

说明书

一种用于夹持粗直径钢丝绳提供大吨位牵引力的牵引装置，包括用于夹持粗直径钢丝绳的活动夹持器、固定夹持器，框架，推力千斤顶Ⅰ、Ⅱ，液压控制和电器控制系统；所述的活动夹持器和固定夹持器均包括夹持千斤顶Ⅰ、Ⅱ，连接销Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，夹持组件Ⅰ、夹持组件Ⅱ，安装状态下，活动夹持器的夹持组件Ⅰ、Ⅱ对称置于前夹锚固座内，联板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ与前夹锚固座连接，滑块Ⅰ、滑块Ⅱ分别位于前夹锚固座外两侧并对称，夹持千斤顶Ⅰ、Ⅱ分别位于前夹锚固座前端，活塞端通过连接销Ⅰ、连接销Ⅱ与夹持组件Ⅰ、夹持组件Ⅱ连接，夹持千斤顶Ⅰ、Ⅱ的活塞缸通过连接销Ⅲ、Ⅳ与夹持顶托架相连；该牵引装置可灵活加注润滑油、稳定性、安全性能好。

技术领域

本发明涉及一种重物牵引装置及其牵引施工方法，特别是一种用于夹持粗直径钢丝绳提供大吨位牵引力的牵引装置及其牵引施工方法。

背景技术

目前，大多数钢丝绳牵引设备在安装钢丝绳时需用起重设备打开上盖板进行下放安装的方式。目前的操作方式为：采用一套钢丝绳牵引装置，该装置包含固定夹持器、活动夹持器、顶推千斤顶、框架等四个机构，夹持器采用上下盖板，楔形结构由夹持块和楔形块组成，楔形块与上下盖板之间用大销轴连接，销轴与楔形块、上下盖板之间为过渡配合，夹紧过程中上下盖板、夹持块、楔形块、销轴为主承受力件，楔形贴合面之间通过滚排减少摩擦，滚排由贴板、滚柱、保持架等组成，夹持千斤顶与夹片之间为通过连接座、螺栓、销轴连接，各部件的连接都为硬性连接；采用一套钢丝绳牵引装置，该装置包括前后夹持器、线型绞车外架、牵引千斤顶等4个机构，夹具外架、夹具夹持部、固定部、夹块等组成夹持钢丝绳结构，夹具紧固装置与夹持部用通长螺杆连接。

目前工艺的缺点：1、楔形块与上下盖板之间用大销轴连接，销轴与楔形块、上下盖板之间为过渡配合，加工精度要求高，销轴受力不均匀，且结构受力变形后上下盖板难打开，影响钢丝绳的安装；2、楔形贴合面采用滚排，滚排为非标结构件，贴板的长宽厚的比例不协调，热处理达到设计硬度后易变形，成本高，安装复杂；3、夹持器的上下盖板都为主承受力件，上下盖板的横截面系数要求高，单件重量大，设备停机检修时需配合专业的起重设备进行吊装，限制了设备的使用环境；4、夹持千斤顶与夹片之间通过连接座、螺栓、销轴连接，各部件的连接都为硬性连接，未设置弹性补偿装置，未对荷载的然增大设计有效的安全措施，如海上作业时浪涌的影响；5、设备的润滑只能一次性加注，设备施工过程中需停机操作，降低了设备的使用效率，且在特殊工况下，无法停机加注润滑时，设备只能硬性工作，降低设备的使用寿命。

专利授权告号为CN209719872U的《一种用于深水大吨位沉船的钢丝绳式液压千斤顶打捞系统》公开了一种采用千斤顶系统夹持钢丝绳的钢丝绳牵引设备，部分解决了上述问题，但仍存在以下不足：

1）安装千斤顶的框架为闭合结构，前后夹持器都有夹持顶托架，前者在工作时占用框架空间，后者加长了后夹持器的纵向长度，框架长宽比例增大，影响设备的运输和存储；

2）夹持器的楔形贴合面采用定制的非标平面轴承，加工难度大，平面轴承贴板易变形，影响安装精度；

3）设备必须停机拆除夹持部件后加注润滑介质，在特定工况下设备不具备停机操作，设备的抗风险能力较低，有降低设备使用寿命的风险；

4）夹持千斤顶、夹具连接座、夹片之间未设置弹簧部件，三者之间为刚性连接，缺乏突然超载的安全保护措施，有降低设备使用寿命的风险。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种用于夹持粗直径钢丝绳提供大吨位牵引力的牵引装置系统及其牵引施工方法，该牵引装置为间歇性牵引设备，采用了楔形夹紧原理，能有效夹持各种规格的粗直径钢丝绳，牵引平稳，功效快，牵引施工过程安全、平稳、可靠；各部件标准化设计，可根据钢丝绳规格和牵引力值的需求组装，安装简单，通用性强；配置有效的润滑系统，提高润滑效率，减少停机操作；以解决专利授权告号为CN209719872U的《一种用于深水大吨位沉船的钢丝绳式液压千斤顶打捞系统》存在的上述不足之处。