[发明专利]轧辊热膨胀分析方法、装置及存储介质

权利要求书

1.一种轧辊热膨胀分析方法，应用于热连轧产线中，其特征在于，所述方法包括：

基于轧制每块带钢时各机架轧辊的属性信息，以及预设的热膨胀量预测模型，确定所述各机架轧辊在轧制每块带钢时的热膨胀量；

基于所述各机架轧辊在轧制每块带钢时的热膨胀量，确定热连轧过程中包含的N个轧制辊期，N为正整数；

针对所述N个轧制辊期中的每个辊期，基于所述各机架轧辊在轧制该辊期内的每块带钢时的热膨胀量，确定所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述各机架轧辊在轧制每块带钢时的热膨胀量，确定热连轧过程中包含的N个轧制辊期，包括：

在检测到所述各机架轧辊在轧制目标带钢时的热膨胀量满足第一预设范围时，确定所述目标带钢为目标辊期的首块带钢；

针对每个机架轧辊，该机架轧辊轧制上块带钢时的热膨胀量与轧制下块带钢时的热膨胀量之差满足第二预设范围时，确定所述上块带钢为所述目标辊期的末块带钢；

基于所述首块带钢以及所述末块带钢，确定所述目标辊期。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针对所述N个轧制辊期中的每个辊期，基于所述各机架轧辊在轧制该辊期内的每块带钢时的热膨胀量，确定所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛，包括：

针对所述每个辊期，确定目标机架轧辊在轧制该辊期内相邻两块带钢时的热膨胀量差值；

基于轧制相邻两块带钢的热膨胀量差值，确定所述目标机架轧辊的热膨胀量在该辊期内是否处于稳定状态；

在所述目标机架轧辊的热膨胀量在该辊期内处于稳定状态时，确定所述目标机架轧辊处于所述稳定状态下的目标热膨胀量，并基于所述目标热膨胀量确定该辊期内所述目标机架轧辊的热膨胀量是否收敛。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述轧制相邻两块带钢的热膨胀量差值，确定所述目标机架轧辊的热膨胀量在该辊期内是否处于稳定状态，包括：

为该辊期内的每块带钢进行编号；

在首次检测到目标机架轧辊连续轧制该辊期内的M块带钢时，轧制所述M块带钢中任意相邻两块带钢的热膨胀量的差值均满足第三预设范围，确定所述M块带钢的前一块带钢的目标编号，M为大于1的整数；

确定所述目标编号是否满足第四预设范围，若所述目标编号不满足所述第四预设范围，确定所述目标机架轧辊的热膨胀量在该辊期内处于稳定状态。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在所述目标机架轧辊的热膨胀量在该辊期内处于稳定状态时，确定所述目标机架轧辊处于所述稳定状态下的目标热膨胀量，并基于所述目标热膨胀量确定该辊期内所述目标机架轧辊的热膨胀量是否收敛，包括：

将所述稳定状态下所述目标机架轧辊轧制各带钢时的热膨胀量的平均值，作为所述目标热膨胀量；

在所述目标热膨胀量满足第五预设范围时，确定所述目标机架轧辊的热膨胀量收敛。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛之后，所述方法还包括：

若所述各机架轧辊的热膨胀量不收敛，对热膨胀量不收敛的机架轧辊的目标参数进行调整。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述确定热连轧过程中包含的N个轧制辊期之后，所述方法还包括：

确定所述每个辊期内轧制的带钢种类；

基于所述每个辊期内轧制的带钢种类，配置每个辊期中用于判断所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛的参数；

所述针对所述N个轧制辊期中的每个辊期，基于所述各机架轧辊在轧制该辊期内的每块带钢时的热膨胀量，确定所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛，包括：

针对所述每个辊期，基于所述各机架轧辊在轧制该辊期内的每块带钢时的热膨胀量，以及该辊期中用于判断所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛的参数，确定所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛。