[发明专利]一种粉末涂料生产用粉碎装置

说明书

本发明公开了一种粉末涂料生产用粉碎装置，涉及粉末涂料生产技术领域，为解决现有的粉末涂料生产用粉碎装置粉碎研磨效率较差，物料粉碎效果不理想，影响产品质量的问题。所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台固定连接，所述顶部支架内侧的上端安装有精控丝杆，所述精控丝杆与顶部支架通过轴承连接，所述精控丝杆的外部安装有移动台，所述移动台与精控丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动台下端的两侧均安装有抬升推杆，所述抬升推杆与移动台固定连接，所述抬升推杆的下端安装有推板，所述推板与抬升推杆固定连接，所述推板上端的两侧均安装有理料推杆，所述理料推杆与推板固定连接。

技术领域

本发明涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料生产用粉碎装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，百分之百成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观（光泽和流平性）较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

但是，现有的粉末涂料生产用粉碎装置粉碎研磨效率较差，物料粉碎效果不理想，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种粉末涂料生产用粉碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末涂料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉末涂料生产用粉碎装置粉碎研磨效率较差，物料粉碎效果不理想，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用粉碎装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台固定连接，所述顶部支架内侧的上端安装有精控丝杆，所述精控丝杆与顶部支架通过轴承连接，所述精控丝杆的外部安装有移动台，所述移动台与精控丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动台下端的两侧均安装有抬升推杆，所述抬升推杆与移动台固定连接，所述抬升推杆的下端安装有推板，所述推板与抬升推杆固定连接，所述推板上端的两侧均安装有理料推杆，所述理料推杆与推板固定连接，所述理料推杆的上端安装有传动杆，所述传动杆与理料推杆固定连接，所述传动杆与抬升推杆通过直线轴承连接，所述传动杆的下端安装有V型板，所述V型板与传动杆固定连接，所述V型板的下端设置有清料刷毛。

优选的，所述工作台的上端安装有粉碎台，所述粉碎台与工作台固定连接，所述粉碎台的一端安装有移动件，所述移动件与工作台通过螺钉连接，所述移动件和粉碎台的内部均设置有V型槽。

优选的，所述工作台下端面的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与工作台焊接连接。

优选的，所述顶部支架内侧的上端安装有限位导轨，所述限位导轨与顶部支架通过螺钉连接，所述限位导轨与移动台通过卡槽滑动连接。

优选的，所述顶部支架一侧的上端安装有控制电机，所述控制电机与顶部支架通过螺钉连接，所述控制电机与精控丝杆通过联轴器连接。

优选的，所述推板的下端安装有粉碎支架，所述粉碎支架的内部安装有粉碎轮，所述粉碎轮与粉碎支架通过轴承连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装精控丝杆使其配合控制电机可以带动移动台进行横向移动，从而使粉碎轮进行横向移动，碾压物料，保证装置功能性的完整，安装抬升推杆可以推动推板进行上下移动，从而使粉碎轮与物料接触，对其进行碾压粉碎，安装理料推杆可以控制V型板进行上下移动，使其对物料进行理料，安装V型板和清料刷毛可以对物料进行理料使其将物料扫到装置底部，使物料均匀受到碾压粉碎，增加装置的粉碎研磨效率，使物料粉碎效果更加理想，提高产品质量；