[发明专利]一种热态条件下中速磨煤机入口风量的获取方法

说明书

本发明提供的一种热态条件下中速磨煤机入口风量的获取方法，包括以下步骤：测试磨出口每个粉管的动压值、以及分别计算磨出口每个粉管的空气密度和磨出口每个粉管内煤粉流量；计算磨出口每个粉管内的空气流量；计算磨出口每个粉管内的煤粉浓度；计算磨出口每个粉管内的风粉混合物气流密度；计算磨出口每个粉管内的风粉混合物流速；计算差值，并对差值进行判别；计算磨出口每个粉管内的风粉混合物流量，计算得到磨入口风量。本发明将计算得到的磨出口实测风粉混合物流速与预设的风粉混合物假定流速进行差值判别，循环迭代，通过在更有利保证测试结果准确性的测点处进行准确测试和计算，有效保障了中速磨煤机入口风量实测结果的准确性，从而可有效加强电站锅炉热态运行中一次风量的有效控制，提升锅炉运行的经济性和环保性。

技术领域

本发明属于燃煤发电技术领域，具体涉及一种热态条件下中速磨煤机入口风量的获取方法。

背景技术

传统中速磨煤机入口风量获取方法多基于冷态纯通风条件下在磨煤机入口矩形风道进行测试，难以保证测点长时间使用及热态运行中对风量准确性的要求。具体而言，磨煤机入口矩形风道常由于直管段较短或存在弯头等原因，使得测点处流场存在较大的紊流，影响等截面网格法测试的准确性。同时，长时间热态运行后，磨入口风量测试元件存在磨损、变形甚至局部堵塞等问题，表盘显示流量准确性降低。再者，热态运行中由于热一次风温度高以及磨入口风压大等原因，使得热态条件下在磨入口风量测点处测试困难。故长时间热态运行后，在线磨入口风量数据的准确性降低且试验标定测试开展困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热态条件下中速磨煤机入口风量的获取方法，解决了传统中速磨煤机入口风量获取方法存在的准确性低的缺陷。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供的一种热态条件下中速磨煤机入口风量的获取方法，包括以下步骤：

步骤1，测试磨出口每个粉管的动压值、以及分别计算磨出口每个粉管的空气密度和磨出口每个粉管内煤粉流量；

步骤2，预设磨出口每个粉管内风粉混合物的假定气流速度，结合步骤1计算得到的空气密度，计算磨出口每个粉管内的空气流量；

步骤3，根据步骤1计算得到的磨出口每个粉管内煤粉流量和步骤2中得到的磨出口每个粉管内的空气流量，计算磨出口每个粉管内的煤粉浓度；

步骤4，根据步骤1得到的空气密度和步骤3得到的磨出口每个粉管内的煤粉浓度，计算磨出口每个粉管内的风粉混合物气流密度；

步骤5，根据步骤1得到的磨出口每个粉管的动压值和步骤4中得到的风粉混合物气流密度，计算磨出口每个粉管内的风粉混合物流速；

步骤6，计算步骤5得到的磨出口每个粉管内的风粉混合物流速与步骤2中预设的磨出口每个粉管内的风粉混合物假定气流速度之间的差值；若该差值等于0时，进入步骤7；否则，进入步骤8；

步骤7，通过步骤4中得到的磨出口每个粉管内的风粉混合物气流密度和步骤5得到的磨出口每个粉管内的风粉混合物流速，计算磨出口每个粉管内的风粉混合物流量，之后进入步骤9；

步骤8，重复执行步骤2至步骤6，直至差值等于0，其中，迭代过程中，将步骤5得到的磨出口每个粉管内的风粉混合物流速替换步骤2中预设的磨出口每个粉管内的风粉混合物假定气流速度；

步骤9，根据步骤7得到的磨出口各个粉管内的风粉混合物流量计算得到磨入口风量。

优选地，步骤1中，计算磨出口每个粉管的空气密度，具体方法是：

测试磨出口风粉混合物温度t，并通过下式(2)计算磨出口每个粉管的空气密度：