[发明专利]一种钢材调质设备及其高效真空等温处理工艺

说明书

本发明公开了一种钢材调质设备及其高效真空等温处理工艺，主要包括外框、惰气生成器、真空泵、风机、放置架和调温管，所述外框前侧转动安装有密封门，所述外框内侧左部固定安装有转动器，转动器转轴右端通过螺栓固定安装有放置架，放置架右端转动安装有稳定座。本发明在加工设备上设计合理，带有转动放置架，放置接结构灵活，装配稳定，使得物料换热均匀，带有高效换热结构，升温降温调节灵敏，进气清洁排气安全，通过真空状态下的固溶热处理和回火处理，辅以真空状态的真空渗氮，使钢材表面形成高硬度的渗层，进一步提高强度，同时在真空状态下更加高效的进行等温处理，钢材更加清洁且不易氧化，且处理污染小方便后期的清洗。

技术领域

本发明涉及钢材加工领域，具体是一种钢材调质设备及其高效真空等温处理工艺。

背景技术

钢材调质处理就是指钢材淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使钢材具有良好的综合机械性能，高温回火是指在500-650℃之间进行回火，调质可以使钢的性能、材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能，调质处理后得到回火索氏体，回火索氏体是马氏体于回火时形成的，它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物，此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。

在钢材的调质过程中，需要先对钢材进行淬火处理，再冷却至一定温度后进行高温回火，然而，现有技术中的钢材热处理调质设备上的冷却机构通常都是直接喷淋冷却水对钢材进行冷却降温，这种非梯度式的降温方式会对钢材的生产质量造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢材调质设备及其高效真空等温处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢材调质设备，主要包括外框、惰气生成器、真空泵、风机、放置架和调温管，所述外框前侧转动安装有密封门，所述外框内侧左部固定安装有转动器，转动器转轴右端通过螺栓固定安装有放置架，放置架右端转动安装有稳定座，稳定座右端挤压接触外框右侧内壁，所述外框右侧上部贯穿固定安装有阀体，阀体底端固定安装有检修板，检修板底端固定安装有滤筒，滤筒与阀体导通，所述滤筒内侧右部固定安装有等距排列的导热片，所述滤筒外侧固定安装有换热壳，换热壳内壁与滤筒外壁之间设置有过水腔，所述换热壳右侧壁贯穿固定安装有对称设置的过水头，所述滤筒底端固定安装有真空泵，真空泵下气孔固定安装有三通阀，所述真空泵上气孔固定安装有电磁阀，电磁阀顶端通过管道固定安装有底座，底座顶端装配安装有滤筒，滤筒顶端固定安装有顶板，所述真空泵底端固定安装有惰气生成器，所述三通阀通过管道与惰气生成器出气口固定连接，所述外框左侧固定安装有对称设置的风机，两个所述风机之首尾相接连接有调温管，调温管内置有温度传感器。

所述放置架主要包括内杆、旋片、滑套、定条、中板、网孔板、套管和横槽，所述中板左端中部固定安装有连接片，连接片与转动器转轴固定连接，所述中板内侧中部嵌设固定安装有网孔板，所述中板边缘处贯穿滑动安装有套管，套管下侧外部固定安装有限位套，限位套侧壁固定安装有连接板，连接板之间固定安装有螺旋套，螺旋套内部旋接安装有微调螺栓，所述套管外侧下部套设滑动安装有第二压条，所述套管内侧滑接安装有内杆，内杆顶端固定安装有旋片，所述旋片外侧上部套设安装有滑套，滑套之间固定安装有第一压条，所述中板上下侧壁固定安装有对称设置的定条，定条、第一压条和第二压条相对侧壁固定安装有楔形条，所述内杆右侧壁固定安装有等距排列的滑销，所述内杆左侧下部固定安装有限位销，所述套管内侧开设有对称设置的竖槽，所述套管前后内壁开设有与竖槽连通的横槽，所述限位销外侧壁与位于前部的横槽内壁紧密滑接。

所述调温管主要包括隔热壳、螺旋管、铜管和加热环，所述铜管内壁固定安装有加热环，所述铜管外壁固定安装有螺旋管，螺旋管通过管道与外部冷水循环设备固定导通，所述铜管外侧套设固定安装有隔热壳，隔热壳前侧壁开设有与螺旋管配合的通孔。

所述惰气生成器采用氮气产生器。