[发明专利]一种矿渣微粉制作混凝土掺合料的加工方法

说明书

本发明涉及一种矿渣微粉制作混凝土掺合料的加工方法，包括底板、筛分装置和进料架，所述的底板上端中部安装有筛分装置，筛分装置上端设置有进料口，进料口上安装有进料架。本发明可以解决现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，过滤效果差、过滤不完全，不能够有效地对筛网上的矿渣微粉进行振动，导致矿渣微粉与筛网的接触不充分，影响矿渣微粉的过滤效率，而且现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，筛网的使用效果差，不能够有效地对筛网上的大颗粒杂质进行清扫，导致大颗粒杂质容易堵塞筛网网孔等难题。

技术领域

本发明涉及矿渣加工领域，特别涉及一种矿渣微粉制作混凝土掺合料的加工方法。

背景技术

矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣；矿渣微粉掺入混凝土中，在混凝土内部的碱性环境中，矿粉能够改善混凝土微观结构，降低水泥浆体的孔隙率，提高了集料界面粘结力，使混凝土的物理力学性能大大提高。

目前，现有的矿渣微粉在进行制作混凝土掺合料时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，过滤效果差、过滤不完全，不能够有效地对筛网上的矿渣微粉进行振动，导致矿渣微粉与筛网的接触不充分，影响矿渣微粉的过滤效率；2、现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，筛网的使用效果差，不能够有效地对筛网上的大颗粒杂质进行清扫，导致大颗粒杂质容易堵塞筛网网孔。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，过滤效果差、过滤不完全，不能够有效地对筛网上的矿渣微粉进行振动，导致矿渣微粉与筛网的接触不充分，影响矿渣微粉的过滤效率，而且现有的设备在对矿渣微粉在进行筛分过滤时，筛网的使用效果差，不能够有效地对筛网上的大颗粒杂质进行清扫，导致大颗粒杂质容易堵塞筛网网孔等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种矿渣微粉制作混凝土掺合料的加工方法，该矿渣微粉制作混凝土掺合料的加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、筛分装置和进料架，所述的底板上端中部安装有筛分装置，筛分装置上端设置有进料口，进料口上安装有进料架。

所述的筛分装置包括壳体架、导料架、驱动机构、导向架、筛分机构和过滤网，所述的壳体架安装在底板上端中部，壳体架呈梯形结构，壳体架内部设置有空槽，空槽上端左侧安装有导料架，空槽上端右侧安装有过滤网，壳体架内部中部安装有驱动机构，壳体架内壁上对称安装有导向架，导向架之间通过滑动配合的方式连接有筛分机构，筛分机构下端外侧通过轴承座与驱动机构相连接，筛分机构下端中部与驱动机构转动连接，具体工作时，矿渣微粉经进料架送入壳体架内部，导料架可以将矿渣微粉均匀平铺在筛分机构上，驱动机构带动筛分机构在导向架之间部往复摆动，使得矿渣微粉在筛分机构上端呈S型轨迹运动，增大矿渣微粉与筛分机构之间的接触面积，提高筛分机构的筛分效率。

所述的导向架包括固定架、滑动套管和伸缩弹簧，所述的固定架安装在壳体架内壁上，固定架中部设置有导向槽，固定架内通过滑动配合的方式连接有滑动套管，滑动套管安装在筛分机构外侧，滑动套管上端与导向槽之间安装有伸缩弹簧，具体工作时，固定架可以起到限位的作用，伸缩弹簧可以起到复位的作用，使得筛分机构可以在固定架内壁往复转动，便于矿渣微粉进行过滤加工。

所述的筛分机构包括转动架、筛分架、筛网、振动单元和清扫单元，所述的转动架安装在驱动机构上端，转动架呈U型结构，转动架下端对称设置有通槽，转动架中部设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式连接有筛分架，筛分架中部安装有筛网，筛分架外侧与转动架之间安装有振动单元，通槽内部均匀安装有清扫单元，清扫单元上端与筛网紧贴，具体工作时，当矿渣微粉落入筛分架上的筛网上时，筛网可以有效地对矿渣微粉内的大颗粒杂质进行过滤，振动单元可以带动筛网往复振动，提高筛分效率，清扫单元可以对筛网下端面进行清扫，防止大颗粒杂质堵塞筛网上的网孔。