[发明专利]一种新型波段纱的制作方法

说明书

本发明属于纺织材料领域，提供了一种新型波段纱的制作方法，该方法首先对细纱机牵伸区进行改造，改造后细纱机前、中连续转动，伺服电机装置安装在后牵伸区，单独对后罗拉进行控制，进行加速与减速，支配粗纱的喂入；同时一根水溶纤维粗纱从中罗拉后面连续喂入，直接进入主牵伸区；另一根纯棉粗纱从后罗拉喂入，后罗拉间歇转动纯棉粗纱与水溶纤维一起进入主牵伸区，牵伸后经前罗拉、导纱钩卷绕到纱管成纱形成波段基纱，然后波段基纱络筒后再与纯棉波段附纱经并线、倍捻后形成波段纱；该方法打破了纱线传统风格，织成胚布经后工序高温浴洗融掉水溶纤维后，产品表面呈现阶段性波浪起伏效果，立体感强产品柔软且吸水性好，是一种独具特色的新型纱线。

技术领域

本发明属于纺织材料领域，特别涉及一种新型波段纱的制作方法。

背景技术

毛巾类产品，是量大面广的日用纺织品。越来越多的新设计毛巾的推出丰富了广大人民的市场，人们对于毛巾面料的要求也不断提高，不但对其性能有要求，同时也要能够有独特的结构和外观吸引消费者，现有的普通纱线不但外观老旧，且功能单一，难以满足上述需要。其中一种比较新颖的纱线就是竹节纱，但是竹节纱加捻时加在竹节部分捻度较少，竹节段纤维较松散，易造成脱羽掉毛，影响成品风格；现有技术难以克服其存在的上述缺陷。

因此能否提供一种全新的纱线满足上述市场的需求成为本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种新型波段纱的制作方法，该方法首先对细纱机牵伸区进行改造，改造后细纱机前、中连续转动，伺服电机装置安装在后牵伸区，单独对后罗拉进行控制，进行加速与减速，支配粗纱的喂入；同时一根水溶纤维粗纱从中罗拉后面连续喂入，直接进入主牵伸区；另一根纯棉粗纱从后罗拉喂入，后罗拉间歇转动纯棉粗纱与水溶纤维一起进入主牵伸区，牵伸后经前罗拉、导纱钩卷绕到纱管成纱形成波段基纱，然后波段基纱络筒后再与纯棉波段附纱经并线、倍捻后形成波段纱；该品种主要特点：打破了纱线传统风格，织成坯布经后工序高温浴洗溶掉水溶纤维后，产品表面呈现阶段性波浪起伏效果，立体感强产品柔软且吸水性好，是一种独具特色的新型纱线。

本发明所提供的波段纱外观类似于竹节纱，但是克服了竹节纱的缺陷，利用纱线的自身起伏，改变了只有通过编织才能出现的波浪起伏效果。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种新型波段纱的制作方法，主要包括下列改进：

首先对细纱机牵伸区进行改造，改造后细纱机前、中连续转动，伺服电机装置安装在后牵伸区，单独对后罗拉进行控制，进行加速与减速，支配粗纱的喂入；

通过后罗拉单独设置的牵引装置，实现了其单独控制，与前中罗拉的控制不再同步；

对应的，将一根水溶纤维粗纱从中罗拉后面连续喂入，直接进入主牵伸区；另一根纯棉粗纱从后罗拉喂入，后罗拉间歇转动纯棉粗纱与水溶纤维一起进入主牵伸区，牵伸后经前罗拉、导纱钩卷绕到纱管成纱形成波段基纱，然后波段基纱络筒后再与纯棉波段附纱经并线、倍捻后形成波段纱，其具体流程如下：

波段基纱：

棉本色纤维：开清棉→梳棉→头道→末道→粗纱→细纱→络筒→纯棉波段附纱

波段纱：

波段基纱﹢纯棉波段附纱→并线→倍捻→波段纱

其中波段基纱纺纱特数：24.3tex-36.4tex,捻系数:340-380。混合重量比：棉纤维为：65％-85％、水溶纤维15％-35％；

纯棉波段附纱纺纱特数；18.2tex-27.8tex；捻系数：320-380；

波段纱特数：42.5tex-64.2tex,波段纱捻系数：200-260；