[发明专利]耐物理老化的聚乳酸管材、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种耐物理老化的聚乳酸管材的制备方法，其特征在于包括：

（1）提供干燥的聚乳酸或聚乳酸干态混合物；

（2）将所述干燥的聚乳酸或聚乳酸干态混合物通过螺杆挤出设备熔融挤出，得到聚乳酸熔体，其中螺杆温度为150～270℃；

（3）将所述聚乳酸熔体沿轴向方向进行拉伸，拉伸温度等于或大于玻璃化转变温度但低于熔点，拉伸倍数为1~6倍，之后以2～800℃/秒的淬冷速率迅速淬冷至室温，淬冷时间为0.1～59秒，制得呈中空管状形态的聚乳酸管材；

所述聚乳酸管材是中空管状形态的，并且，所述聚乳酸管材包含0wt%～85wt%结晶相和15wt%～100wt%非晶相；所述非晶相包含5wt%～75wt%亚稳相，所述亚稳相于红外光谱图内的特征峰出现于918 cm^-1处，并且，所述聚乳酸管材于玻璃化转变温度以下存储足够时间后，屈服强度的变化率低于30%、断裂伸长率的变化率低于40%，应力-应变曲线上出现明显的屈服以及后续的塑形变形区，所述的足够时间≥1小时。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸管材的结晶相含量为20wt%～70wt%，并且所述非晶相中亚稳相的含量为10wt%～50wt%。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸管材的结晶相含量为30wt%～50wt%。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述非晶相中亚稳相的含量为20wt%～40wt%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸管材的取向度为0.35～0.95。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸管材的取向度为0.6～0.8。

7. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在所述聚乳酸管材于玻璃化转变温度以下存储足够时间后，所述聚乳酸管材的差式扫描量热DSC曲线中于玻璃化转变温度后，紧接着出现焓值ΔH足够大的吸热峰，所述吸热峰的焓值不随DSC测试升温速率的变化而变化，以及，所述聚乳酸管材的红外光谱图内于918 cm^-1谱带出现特征峰，所述特征峰的强度随储存时间延长而上升，并且，所述聚乳酸管材的屈服强度的变化率低于30%、断裂伸长率的变化率低于40%，所述的ΔH≥1J/g。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸管材还包含聚合物、增塑剂、增容剂、酯交换剂、扩链剂、封端剂、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、防雾剂、光稳定剂、色母粒、防霉剂、抗菌剂、发泡剂中的任意一种或两种以上的组合。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述聚乳酸的重均分子量为8～50万，其中L旋光异构体的摩尔含量为85%～99%。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述聚乳酸的重均分子量为20～40万，其中L旋光异构体的摩尔含量为92%～98%。

11.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中沿轴向对聚乳酸熔体进行拉伸的拉伸温度为65～145℃，拉伸倍数为2～5倍，淬冷时间为0.1～30秒。

12.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中沿轴向对聚乳酸熔体进行拉伸的拉伸温度为85～145℃。