[发明专利]一种数控机床加工用喷涂装置

说明书

本发明公开了一种数控机床加工用喷涂装置，包括承重架、支座、隔板、输送带、加紧固定组件、喷涂组件、支撑板、控制按键、吸尘组件、加紧，所述承重架底部四周与支座固定连接，且承重架上方与隔板相连，所述隔板一侧安装有输送带，且输送带上表面安装有加紧固定组件，所述加紧固定组件上方四周安装有喷涂组件，且喷涂组件上方安装有支撑板。该数控机床加工用喷涂装置，通过摇杆、旋转轴与拉杆的配合设置可根据机械零部件的尺寸进行调节压块的开口大小，便于对机械零部件在喷涂时进行固定，通过放置槽便于放置尺寸较小的机械零部件，通过压块与防滑垫的配合便于对尺寸较大的机械零部件进行固定，使得固定更加牢靠。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种数控机床加工用喷涂装置。

背景技术

数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

但是，目前现有的数控机床加工用喷涂装置存在的在对机械部件喷涂时无法将其固定，且需要人工长时间进行控制喷涂位置，在使用者对板材进行数控加工后，需要对板材进行喷涂作业，从而会用到喷涂装置，然而传统的喷涂装置大多采用人工手动喷涂作业，极易造成喷涂不均匀，涂层厚度不一，只能喷涂单一的样品，无法实现样品流水线式喷涂，影响工件的实用，同时现有的喷涂作业大多在开放空间作业，极易造成涂料扩散入空气中，造成浪费，也会危害操作人员的身体健康费时费力，在喷涂时漆液容易飞溅，无法治理，导致零部件使用时不美观，而且会降低使用寿命，且漆液中产生的气味对人体可造成伤害，污染空气，涂料浪费严重，也有使用机械手喷涂机的，但机械手价格贵，操作复杂，不能自动生成加工数据，要实现连续喷涂，编程操作难度大，不易学习，从而在使用上会降低设备的使用性。

所以我们提出了一种数控机床加工用喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床加工用喷涂装置，以解决上述背景技术提出的在对机械部件喷涂时无法将其固定，且需要人工长时间进行控制喷涂位置，费时费力，在喷涂时漆液容易飞溅，无法治理，且漆液中产生的气味对人体可造成伤害，污染空气，从而在使用上会降低设备的使用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床加工用喷涂装置，包括承重架、支座、隔板、输送带、加紧固定组件、喷涂组件、支撑板、控制按键、吸尘组件与加紧套，其特征在于：所述承重架的底部四周与支座的上表面相固定，且承重架的上表面与隔板底面相贴合，所述隔板的内侧壁与输送带相贴合，且输送带上表面与加紧固定组件贴合，所述加紧固定组件上方四周于喷涂组件相连接，且喷涂组件上方与支撑板连接在一起，所述支撑板外侧壁贴合有控制按键，且支撑板上表面与吸尘组件相贴合，所述吸尘组件顶部固定连接有加紧套；

所述加紧固定组件包括卡块、固定板、压块、限位块、放置槽、防滑垫、旋转组件、滑槽、拉杆、旋转轴与摇杆，所述卡块的底部与输送带的外壁两侧相固定，所述卡块的内壁与固定板相固定，且卡块上表面与压块底部相贴合，所述压块外侧壁与限位块贯穿连接，且压块顶部开设有放置槽，所述压块内侧壁与防滑垫贴合，所述压块上表面中心处与旋转组件固定连接，所述滑槽开设有固定板上方固定板，且滑槽一端与拉杆相连，所述拉杆一端与旋转轴活动连接，且旋转轴顶部与摇杆固定连接；

所述旋转组件包括连接底座、立柱、平衡杆、滚轮、限位槽、导杆、调节手轮与扶正杆，所述旋转组件的底部与压块的上表面固定连接，所述连接底座的上表面与立柱底部固定连接，且立柱上方与平衡杆贯穿连接，所述平衡杆外壁与滚轮贯穿连接，且限位槽开设在滚轮的外壁，所述立柱外壁与导杆固定连接，且导杆一端与调节手轮活动连接，所述平衡杆两侧与扶正杆固定连接；