[发明专利]一种全铁素体高强钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202011326540.0 申请日: 2020-11-24
公开(公告)号: CN112522618B 公开(公告)日: 2022-02-18
发明(设计)人: 惠亚军;吴科敏;田志红;李飞;刘锟;陈斌;牛涛;周娜;李玉鹏;肖宝亮;郭佳;徐伟;王淑志;王伦;许克好;李晓林;张大伟 申请(专利权)人: 首钢集团有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/24;C21D8/02
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 王瑞琳
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 全铁素体 高强 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种全铁素体高强钢,其特征在于,按质量百分比计,所述全铁素体高强钢包含:C0.03~0.10%、Si 0~0.05%、Mn 0.8~1.30%、P ≤ 0.015%、S ≤ 0.005%、Al 0.02~0.04%、Nb0.03~0.070%、Ti 0.05~0.10%、Mo 0.10~0.50%;包含V 0.02~0.07%和/或Cr 0.1~0.5%;余量为铁和不可避免的杂质;

所述的全铁素体高强钢的制备方法包括以下步骤:

冶炼并连铸得到钢板坯,将所述钢板坯进行热轧,得到热轧板;

将所述热轧板进行层流冷却、卷取,得到所述全铁素体高强钢;

所述层流冷却的过程包括依次进行第一阶段冷却、第一阶段空冷、第二阶段冷却;

其中,所述第一阶段冷却的终冷温度为680~760℃;

所述第一阶段空冷的冷却速率为5~10℃/s,所述第一阶段空冷的时间为5~10 s;

所述第二阶段冷却的终冷温度为550~600℃;

所述第一阶段冷却的冷却速率为15~40℃/s;所述第二阶段冷却的冷却速率为25~40℃/s。

2.根据权利要求1所述的全铁素体高强钢,其特征在于,按质量百分比计,所述全铁素体高强钢包含:C 0.06%、Si 0.02%、Mn 1.1%、P 0.012%、S 0.0015%、Al 0.04%、Nb 0.05%、Ti0.075%、Mo 0.25%;包含V 0.03%和/或Cr 0.4%;余量为铁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的全铁素体高强钢,其特征在于,所述全铁素体高强钢的微观组织为全铁素体;

所述全铁素体的晶粒具有双峰尺寸分布,其中,超细晶部分铁素体的晶粒尺寸为0.4~2.5 μm,粗晶部分铁素体的晶粒尺寸为2.5~5.0 μm;

所述全铁素体包含纳米析出物,所述纳米析出物的尺寸≤ 10 nm。

4.根据权利要求3所述的全铁素体高强钢,其特征在于,所述超细晶部分铁素体的体积分数>80%,所述粗晶部分铁素体的体积分数<20%。

5.根据权利要求1所述的全铁素体高强钢,其特征在于,

将所述钢板坯进行热轧,得到热轧板,包括:将所述钢板坯在1150~1230℃下保温90~120 min,后进行粗轧和精轧,得到所述热轧板;

其中,所述粗轧的终轧温度为1050~1150℃,所述精轧的开轧温度为980~1050℃,所述精轧的终轧温度为800~900℃。

6.根据权利要求1所述的全铁素体高强钢,其特征在于,将所述钢板坯进行热轧,得到热轧板,包括:将所述钢板坯在1195~1210℃下保温90~120 min,后进行粗轧和精轧,得到所述热轧板;

其中,所述粗轧的终轧温度为1080~1100℃,所述精轧的开轧温度为990~1050℃,所述精轧的终轧温度为880~900℃。

7.根据权利要求5或6所述的全铁素体高强钢,其特征在于,所述粗轧为完全再结晶轧制,所述精轧为未再结晶轧制。

8.根据权利要求5或6所述的全铁素体高强钢,其特征在于,所述精轧采用匀速轧制模式,在所述精轧前采用≥18 MPa的高压水进行精除鳞。

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