[发明专利]一种固体废物干馏处理装置及处理工艺

权利要求书

1.一种固体废物干馏处理装置，其特征在于：包括进料漏斗、清洗装置、挤压滤水装置、第一打散装置、烘干装置、第二打散装置、风选装置、挤压式烟气隔离装置和干馏装置，所述清洗装置用于对从所述进料漏斗中输送过来的稻壳进行清洗以去除稻壳中的灰尘，所述挤压滤水装置用于对从所述清洗装置中输送过来的稻壳进行挤压以滤水，所述第一打散装置用于对从所述挤压滤水装置中输送过来的稻壳进行打散，所述烘干装置用于对从所述第一打散装置输送过来的稻壳进行烘干处理，所述第二打散装置用于对从所述烘干装置中输送过来的稻壳进行打散，所述风选装置用于对从所述第二打散装置中输送过来的稻壳进行风选以将稻壳中的固体颗粒杂质与稻壳进行分离，所述挤压式烟气隔离装置用于对从风选装置中输送过来的稻壳进行挤压以排出稻壳中的空气并隔绝烟气，所述干馏装置的进料口与所述挤压式烟气隔离装置的出料口连接；

所述挤压滤水装置包括第一挤压筒、第一挤压轴、挤压滤水螺旋叶片、第一滑块、第一气容仓、第一活塞、第一气压传感器、第二电机和第二滤网，所述第一挤压筒呈圆台状，所述第一挤压筒的进料口与所述清洗装置的出料口连接、出料口与所述第一打散装置的进料口连接、出水口与过滤装置连接，所述第一挤压轴与所述第一挤压筒转动连接，且所述第一挤压轴的外壁与所述第一挤压筒的内壁之间的间隙从所述第一挤压筒的进料口到出料口逐渐变小，所述挤压滤水螺旋叶片固定设置在所述第一挤压轴上，所述挤压滤水螺旋叶片设置有诸多第二出水孔，且所述挤压滤水螺旋叶片的螺距从所述第一挤压筒的进料口到出料口逐渐变小，所述第一滑块滑动设置在所述第一挤压筒的出口处并与所述第一挤压轴活动连接，且所述第一滑块与所述第一挤压轴和所述第一挤压筒保持密封，所述第一气容仓固定设置在所述第一挤压筒内并位于所述第一滑块的远离所述第一挤压筒的进料口的一侧，且所述第一气容仓与所述第一挤压轴转动连接，所述第一气容仓设置有进气口和出气口，所述第一气容仓的进气口通过第一空压机与气体介质供给装置连接，所述第一气容仓的出气口通过第二空压机与所述气体介质供给装置的进气口连接，所述第一活塞滑动设置在所述第一气容仓内并与所述第一气容仓保持密封，且所述第一活塞与所述第一滑块通过第一连接杆连接，所述第一气压传感器设置在所述第一气容仓内，所述第二电机的动力输出轴与所述第一挤压轴的动力输入端连接，所述第二滤网固定设置在所述第一挤压筒的出水口。

2.根据权利要求1所述的固体废物干馏处理装置，其特征在于：所述清洗装置包括第一料筒、第一转轴、第一螺旋叶片、第一过滤网和第一电机，所述第一料筒倾斜设置，所述第一料筒的进料口与所述进料漏斗的出料口连接、出料口与所述挤压滤水装置的进料口连接、进水口与供水系统的出水口连接、出水口与过滤装置的进水口连接，所述第一转轴与所述第一料筒转动连接，所述第一螺旋叶片固定设置在所述第一转轴上，所述第一螺旋叶片设置有诸多第一出水孔，且所述第一螺旋叶片的螺距沿着所述第一料筒的进料口到出料口逐渐变大，所述第一过滤网固定设置在所述第一料筒的出水口，所述第一电机的动力输出轴与所述第一转轴的动力输入端连接。

3.根据权利要求1所述的固体废物干馏处理装置，其特征在于：所述第一打散装置包括第一料仓、第一轴和第三电机，所述第一料仓的进料口与所述挤压滤水装置的出料口连接、出料口与所述烘干装置的进料口连接，所述第一轴与所述第一料仓转动连接，所述第一轴上设置有多个第一主搅拌杆，任意一个所述第一主搅拌杆上设置有多个第一副搅拌杆，且所述第一轴的下端设置有多个第一刮料件，多个所述第一刮料件绕所述第一轴的轴心线均匀布置，所述第三电机的动力输出轴与所述第一轴的动力输入端连接。

4.根据权利要求1所述的固体废物干馏处理装置，其特征在于：所述风选装置包括风选料仓、第一吸风机、第三料仓和第三滤网，所述风选料仓沿纵向设置，所述风选料仓的进料口与所述第二打散装置的出料口连接、杂质出口与杂质储料装置的进料口连接，所述第一吸风机设置在所述风选料仓的出料口，所述第三料仓的进料口与所述风选料仓的出料口连接、出料口与所述挤压式烟气隔离装置的进料口连接，所述第三滤网设置在所述第三料仓的出气口。