[发明专利]一种连续生产生物柴油的装置及方法

权利要求书

1.一种连续生产生物柴油的装置，其特征在于：包括连续酯化生产装置和酯交换装置；所述连续酯化生产装置包括第一塔式超细化接触反应装置(1)、第二塔式超细化接触反应装置(2)、第一静态非均相超微细化反应装置(3)、换热器(4)、第一闪蒸釜(5)、甘油酯储罐(6)、氮气储罐(7)、控制阀(8)和管线(9)、输料泵(10)和第一配料罐(11)，所述酯交换装置包括第三塔式超细化接触反应器(12)、第四塔式超细化接触反应器(13)、第二静态非均相超微细化反应装置(15)、第三静态非均相超微细化反应装置(18)、第二配料罐(14)、第一沉降分离罐(16)、第二沉降分离罐(20)、第二闪蒸釜(19)、醇碱溶液罐(17)和废甲醇收集罐(21)，所述甘油酯储罐(6)通过管线与所述第二配料罐(14)连接。

2.根据权利要求1所述的连续生产生物柴油的装置，其特征在于：所述第一塔式超细化接触反应装置(1)底部设有两路管线，一路管线将输料泵(10)、控制阀(8)、第一静态非均相超微细化反应装置(3)、换热器(4)与所述第一塔式超细化接触反应装置(1)的进料口连接，另一路管线将输料泵(10)、控制阀(8)、换热器(4)与所述第二塔式超细化接触反应装置(2)的进料口连接，所述第二塔式超细化接触反应装置(2)底部设有两路管线，一路管线将输料泵(10)、控制阀(8)、换热器(4)与所述第二塔式超细化接触反应装置(2)的进料口连接，另一路管线经输料泵(10)、控制阀(8)、第一闪蒸釜(5)、换热器(4)与甘油酯储罐(6)连接，所述第一塔式超细化接触反应装置(1)和所述第二塔式超细化接触反应装置(2)的底部与所述氮气储罐(16)通过管线连接。

3.根据权利要求1所述的连续生产生物柴油的装置，其特征在于：所述第二配料罐(14)通过管线与输料泵(10)、控制阀(8)、第二静态非均相超微细化反应装置(15)、换热器(4)与第三塔式超细化接触反应装置(12)的进料口连接，所述第三塔式超细化接触反应装置(12)底部设有两路管线，一路管线将输料泵(10)、控制阀(8)、第二静态非均相超微细化反应装置(15)、换热器(4)与所述第三塔式超细化接触反应装置(12)的进料口连接，另一路管线通过输料泵(10)与第一沉降分离罐(16)的进料口连接，所述第一沉降分离罐(16)设有底部管线和侧部管线，所述侧部管线与输料泵(10)、醇碱溶液罐(17)、第三静态非均相超微细化反应装置(18)、第二换热器(4)和第四塔式超细化接触反应装置(13)的进料口连接，所述底部管线与输料泵(10)、控制阀(8)、换热器(4)和第二闪蒸釜(19)侧部进料口连接，所述第四塔式超细化接触反应装置(13)底部设有两路管线，一路管线与所述输料泵(10)、所述第三静态非均相超微细化反应装置(18)、第二换热器(4)和第四塔式超细化接触反应装置(13)的进料口连接，另一路管线与所述输料泵(10)、控制阀(8)、换热器(4)和第二闪蒸釜(19)侧部进料口连接，所述第二闪蒸釜(19)的顶部通过管线与换热器(4)和废甲醇收集罐(21)连接，所述废甲醇收集罐(21)通过所述输料泵(10)与甲醇蒸馏系统(22)连接，所述第二闪蒸釜(19)底部设有两路管线，一路管线与所述输料泵(10)、控制阀(8)、换热器(4)和第二闪蒸釜(19)侧部进料口连接，另一路管线与所述输料泵(10)和第二沉降分离罐(20)顶部连接，所述第二沉降分离罐(20)分别与甲酯精馏系统(23)和甘油精馏系统(24)连接。