[发明专利]一种工业生产用铁片挤压弯折设备在审
申请号: | 202011327155.8 | 申请日: | 2020-11-24 |
公开(公告)号: | CN112570508A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 林潇宇 | 申请(专利权)人: | 林潇宇 |
主分类号: | B21D5/08 | 分类号: | B21D5/08;B21D43/02;B21D43/09;B21D43/24;B21D45/04 |
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地址: | 510030 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业生产 铁片 挤压 设备 | ||
本发明涉及一种挤压弯折设备,尤其涉及一种工业生产用铁片挤压弯折设备。提供一种工作效率高,折弯的位置精确,产品质量高的工业生产用铁片挤压弯折设备。一种工业生产用铁片挤压弯折设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;第一支撑架,第一支撑架设置在底板顶部的一侧;伺服电机,伺服电机设置在第一支撑架顶部;折压机构,折压机构设置在底板顶部与模型机构之间。通过半齿轮、第一全齿轮、第三转轴和压动滚筒之间的配合,当半齿轮转动至与第一全齿轮相啮合时,右侧的第三转轴带动两个压动滚筒对铁片进行挤压弯折,当半齿轮转动至缺齿部分时,带动两个压动滚筒复位,此时铁片完成挤压折弯,提高了挤压弯折的效率。
技术领域
本发明涉及一种挤压弯折设备,尤其涉及一种工业生产用铁片挤压弯折设备。
背景技术
在机械加工生产过程中,需要将大并且整块的铁板分割成中许多铁片,然后折弯加工成各种各样特殊形状的铁片。
折弯机是一种能够对薄板铁片进行折弯的机器,目前的折弯机,通常是通过人工手动用工具对铁片进行弯曲成形,而形成所需要的形状,其工作效率低,并且折弯的位置也难以保持精确,当需要大批量对某一工件进行加工时,加工起来比较吃力,劳动强度高,且有时候无法达到标准的规格,因此导致制成的产品质量低下。
因此,设计一种工作效率高,折弯的位置精确,产品质量高的工业生产用铁片挤压弯折设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服其工作效率低,并且折弯的位置也难以保持精确,有时候无法达到标准规格的缺点,提供一种工作效率高,折弯的位置精确,产品质量高的工业生产用铁片挤压弯折设备。
本发明的技术实施方案是:一种工业生产用铁片挤压弯折设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;第一支撑架,第一支撑架设置在底板顶部的一侧;伺服电机,伺服电机设置在第一支撑架顶部;模型机构,模型机构设置在底板顶部的一侧;折压机构,折压机构设置在底板顶部与模型机构之间;输料机构,输料机构设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧。
进一步地,模型机构包括有:第二支撑架,第二支撑架对称设置在底板顶部的一侧,第二支撑架的数量为两个;连接板,连接板设置在第二支撑架顶部之间;第一放置板,第一放置板设置在连接板顶部;导向板,导向板对称设置在连接板顶部,导向板的数量为两个;第一支撑板,第一支撑板设置在靠近第二支撑架的一侧;第一连接杆,第一连接杆分别设置在导向板下部之间,第一连接杆的数量为两个;第二放置板,第二放置板设置在第一放置板顶部中部;固定杆,固定杆分别设置在第一支撑板上,固定杆的数量为两个;压模块,压模块设置在两个固定杆上;固定块,固定块分别设置在导向板顶部,固定块的数量为两个。
进一步地,折压机构包括有:第一转轴,第一转轴设置在伺服电机输出端;第二转轴,第二转轴转动式设置在第一支撑板上靠近第一支撑架的一侧;第一皮带轮组件,第一皮带轮组件设置在第一转轴与第二转轴之间;半齿轮,半齿轮设置在第二转轴上;第三转轴,第三转轴分别转动式设置在第一支撑板与压模块之间,第三转轴的数量为两个;第一全齿轮,第一全齿轮设置在靠近第二转轴一侧的第三转轴上,第一全齿轮与半齿轮相啮合;压动滚筒,压动滚筒分别转动式设置在两个第三转轴上,压动滚筒的数量为两个,压动滚筒的齿轮部分相啮合;第一滚轮,第一滚轮对称滑动式设置在导向板之间,第一滚轮的数量为两个,第一滚轮靠近第一支撑板的一侧均与压动滚筒滑动式配合。
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