[发明专利]一种管链输送机断链保护装置

说明书

本发明涉及管链输送机技术领域，且公开了一种管链输送机断链保护装置，包括机头箱，所述机头箱的内部设置有输送链，输送链的外侧固定连接有料盘，运动杆的设置有伸缩杆，第一挤压板的下方设置有第一气囊，第二气囊的外侧设置有气囊室，气囊室的内部关于第二气囊的左侧设置有第二挤压板，第二挤压板的左侧设置有压力传感器。该一种管链输送机断链保护装置，当输送链断裂时将不会带动料盘推动运动杆，第一挤压板继续挤压第一气囊内的气体跑到第二气囊内，直至第二气囊推动第二挤压板挤压压力传感器，压力传感器通过电信号使驱动轴停止工作，从而使输送链停止运行，从而达到了具有断链保护和不易造成设备损坏的效果。

技术领域

本发明涉及管链输送机技术领域，具体为一种管链输送机断链保护装置。

背景技术

管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平和垂直等组合输送。在密闭输料管道内，以链片为传动构件带动物料沿输料管道运动，再通过输送链运送到指定位置。

目前市场上大多数的管链输送机通过链轮带动链条进行转弯，从而达到物料进行转弯运输，在运输过程中，当链轮转动过快时容易将管内的物料打碎，造成物料的损坏，同时链轮转动过快会持续发热，容易造成设备的损坏，另外管链输送机长时间使用时输送链会出现断裂，由于输送链安装在输料管内，输送链出现断裂时工人不能直接发现，且输送链断裂后，链轮继续运行，影响输送效率和电机空转容易造成设备的损坏。根据以上情形，现有管链输送机存在管道内物料易被打碎、链轮转动过快持续发热、没有断链保护和容易造成设备损坏的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管链输送机断链保护装置，具备不易将管道内物料打碎、链轮转动过快自动降速、具有断链保护和不易造成设备损坏的优点，解决了现有设备存在管道内物料易被打碎、链轮转动过快持续发热、没有断链保护和容易造成设备损坏的的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备不易将管道内物料打碎、链轮转动过快自动降速、具有断链保护和不易造成设备损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种管链输送机断链保护装置，包括机头箱，所述机头箱的内部设置有输送链，输送链的外侧固定连接有料盘，所述输送链的下方设置有链轮，链轮的内部固定连接有第一摩擦板，第一摩擦板的内侧关于链轮的内壁上固定连接有固定杆，固定杆的表面设置有第一弹簧，所述固定杆的下方活动连接有活动杆，活动杆的内部开设有凹槽，所述活动杆的下方转动连接有弧形杆，弧形杆的中部活动连接有固定销，所述弧形杆的右端转动连接有联动杆，所述弧形杆的右侧上面设置有杆套，所述弧形杆的右侧下端固定连接有第二摩擦板，所述链轮的中心设置有驱动轴，所述机头箱的左侧设置有出料仓，出料仓的外侧表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的右端固定连接有支撑块，支撑块的后侧固定连接有运动杆，运动杆的底端转动连接有安装板，所述运动杆的设置有伸缩杆，伸缩杆的表面套接有第三弹簧，所述伸缩杆的下方固定连接有第一挤压板，第一挤压板的下方设置有第一气囊，第一气囊的右侧固定连接有输气软管，输气软管的另一端固定连接有第二气囊，第二气囊的外侧设置有气囊室，气囊室的内部关于第二气囊的左侧设置有第二挤压板，第二挤压板的左侧固定连接有推杆，所述第二挤压板的左侧设置有压力传感器，压力传感器的左侧固定连接有第四弹簧。

优选的，所述联动杆的上下两侧均转动连接有弧形杆，当链轮转动过快时，弧形杆所受的离心力增大，联动杆带动上下两侧的弧形杆通过第二摩擦板同时作用在第一摩擦板上。

优选的，所述出料仓的表面开设有与支撑块对应的滑槽，通过料盘带动运动杆向右侧运动，运动杆通过支撑块在滑槽内左右运动。

优选的，所述运动杆、安装板和气囊室均设置在出料仓的内部，通过出料仓内部的输送链带动料盘，料盘可带动下方的运动杆向右侧运动，从而运动杆带动推杆向气囊室内移动。

优选的，所述第一气囊和第二气囊相互连通，且相对密封，通过第一挤压板和第二挤压板的相互作用，第一气囊和第二气囊内的气体可以相互流通。