[发明专利]一种电缆生产用双玻丝包机

说明书

本发明公开了一种电缆生产用双玻丝包机，包括水槽主体，所述水槽主体的底部设置有若干个底部支撑杆，所述水槽主体内设置有若干个内部连接板，所述内部连接板上相互对应的位置设置有中部通过槽，所述内部连接板上在位于中部通过槽的下方位置设置有下部连接板，所述下部连接板上的两侧位置设置有竖向连接杆，所述竖向连接杆上对应的位置设置有两组外侧移动套管，且每组外侧移动套管为两个，每组所述外侧移动套管之间设置有中部转动钢圈。本发明所述的一种电缆生产用双玻丝包机，属于电缆领域，通过设置的中部转动钢圈等结构，便于用户自主调节工件在冷却水中的高度，避免剐蹭现象发生，且通过设置的螺旋搅拌叶，便于冷却水更为活跃冷却效果更好。

技术领域

本发明涉及丝包机领域，特别涉及一种电缆生产用双玻丝包机。

背景技术

在电缆生产的过程中，经常使用双玻丝包机，在电缆外部覆盖上绝缘层后，在缠绕上玻璃丝等材质，做成丝包线，丝包线的绝缘性能和隔热性能更为优良，在丝包机生产电缆用的丝包线的过程中，需要将处理好的工件通过水槽进行冷却，传统的水槽中设置有若干个内部连接板,内部连接板上设置有中部通过槽，由于刚进入水槽的工件上仍然有着一定的温度，在水槽中通过的时候，容易和中部通过槽发生接触，产生剐蹭，从而导致工件外侧形状变化，导致工件产生不良品，且传统的中部通过槽不可以上下进行高度调节，将工件向下移动，使其进入更深的水槽中，且传统的水槽结构内的水较为平静，上层水由于工件的通过，变得比较下层水温度更高，从而使得水的上下层温度不同，降温效果变差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电缆生产用双玻丝包机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电缆生产用双玻丝包机，包括水槽主体，所述水槽主体的底部设置有若干个底部支撑杆，所述水槽主体内设置有若干个内部连接板，所述内部连接板上相互对应的位置设置有中部通过槽，所述内部连接板上在位于中部通过槽的下方位置设置有下部连接板，所述下部连接板上的两侧位置设置有竖向连接杆，所述竖向连接杆上对应的位置设置有两组外侧移动套管，且每组外侧移动套管为两个，每组所述外侧移动套管之间设置有中部转动钢圈，所述外侧移动套管的外侧位置设置有方形插板，所述外侧移动套管上在位于方形插板的上方和下方位置设置有侧面连接套管，所述侧面连接套管内设置有侧面活动杆，所述侧面活动杆上设置有两个中部活动板，所述侧面活动杆上在位于中部活动板的侧面位置设置有一号弹簧，所述侧面活动杆的另一端设置有一号外侧挡头，所述方形插板的内侧端设置有三角形卡头，所述竖向连接杆上对应方形插板的位置设置有侧面固定槽，所述侧面固定槽内设置有若干个反向三角卡头，所述三角形卡头的形状、大小和反向三角卡头的形状、大小相互对应，所述内部连接板上在位于下部连接板的下方位置设置有下部通孔，所述下部通孔内设置有一号转动杆，所述一号转动杆上设置有若干个传动丝杆体，所述水槽主体内对应传动丝杆体的位置设置有内部齿轮，所述内部齿轮中部位置设置有内部转动杆，所述内部转动杆的两端设置有侧面安装板，所述内部转动杆上在位于内部齿轮的两侧位置设置有螺旋搅拌叶，所述水槽主体的侧面设置有若干个侧面透明L管，所述侧面透明L管上设置有刻度。

优选的，所述底部支撑杆的下部位置之间设置有底部横向连接杆相互连接。

优选的，所述中部转动钢圈内设置有内部轴承，所述内部轴承内设置有中部转动杆，所述中部转动杆两端和外侧移动套管相互固定，所述中部转动钢圈的中部位置设置有中部放置槽。

优选的，所述外侧移动套管上对应方形插板的位置设置有一号方形通孔，所述方形插板活动安装在一号方形通孔内。

优选的，所述中部活动板上设置有二号通孔，且通过二号通孔和侧面活动杆活动安装，所述方形插板的外端设置有一号拉杆。

优选的，所述侧面连接套管的内壁刻有螺纹，所述侧面活动杆的底部同样刻有螺纹，所述侧面活动杆通过螺纹活动安装在侧面连接套管内。