[发明专利]一种基于绳驱动的变电站接地线高空装拆设备

说明书

本发明公开了一种基于绳驱动的变电站接地线高空装拆设备，该装置包括多级升降装置、T型架和底座；所述多级升降装置包括传动装置和升降节杆装置；所述传动装置包括绞盘和驱动绳，所述升降节杆装置基于所述绞盘转动带动所述驱动绳进行运动从而进行升降运动；所述多级升降装置的底端与所述底座连接，所述多级升降装置的顶端与所述T型架连接。通过传动装置和升降节杆装置的结合，驱动绳基于转动绞盘带动升降节杆装置进行上下升降运动，使得T型架向上举升到达9.50米左右的工作高度，大大缩短工作时间的同时作业人员不必消耗较大的体力，便可完成接地线的举升，从而专注于控制挂接杆完成挂接操作，避免挂接失败或安全事故。

技术领域

本发明涉及500kV新型接地线高空装拆领域，尤其涉及一种基于绳驱动的变电站接地线高空装拆设备。

背景技术

500kV变电站装拆接地线是检修作业中过程中经常的工作。但是，500kV变电站设备安装的位置普遍较高，设备端悬挂接地线点的位置一般位于10米左右的引流线处，甚至更高。此外，500kV变电站接地线本身截面积大，长度较长，自身重量大，而一般变电站配置常规绝缘操作杆的刚性不足，不能满足现场人工徒手装拆接地线的要求，很难利用操作杆在地面直接挂地线工作。

目前，公司范围内500kV变电站停电装拆接地线主要采用绝缘斗臂车、可升降机械检修平台等将工作人员送至预定高度进行操作，同时地面需要安排辅助操作人员及监护人员。这种装拆接地线的方法成本很高、工作效率低，作业时间难以控制，高空坠落及遭受感应电击的风险非常大。此外，由于受到变电站场地空间的限制，采用绝缘斗臂车、可升降机械检修平台等进行作业时必须小心谨慎，否则将会极大地增加误撞周围高压线路的风险。此外，虽然检修线路处于停电状态，但是，开路的线路相当于一个较大的充电电容，存在自放电的可能。从时间上看，装拆一回线路的接地线，需要有多人协助操作，至少需要1小时，作业时间成本比较大。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利设置了一种基于绳驱动的变电站接地线高空装拆设备，通过传动装置和升降节杆装置的结合，驱动绳基于转动绞盘带动升降节杆装置进行上下升降运动，使得T型架向上举升到达9.50米左右的工作高度，大大缩短工作时间的同时作业人员不必消耗较大的体力，便可完成接地线的举升，从而专注于控制挂接杆完成挂接操作，避免挂接失败或安全事故。

为了实现上述目的，本发明为一种基于绳驱动的变电站接地线高空装拆设备，该基于绳驱动的变电站接地线高空装拆设备包括多级升降装置、T型架和底座；

所述多级升降装置包括传动装置和升降节杆装置；所述传动装置包括绞盘和驱动绳，所述升降节杆装置基于所述绞盘转动带动所述驱动绳进行运动从而进行升降运动；

所述多级升降装置的底端与所述底座连接，所述多级升降装置的顶端与所述T型架连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降节杆装置包括第一节管、第二节管、第三节管、第四节管、第五节管；

所述第二节管套设在所述第一节管内，所述第三节管套设在所述第二节管内；所述第四节管套设在所述第三节管内；所述第五节管套设在所述第四节管内；

所述第一节管的顶端、所述第二节管的底端、所述第二节管的顶端、所述第三节管的底端、所述第三节管的顶端、所述第四节管的底端、所述第四节管的顶端和第五节杆的底端分别对称设置有两个微型滑轮；

所述驱动绳基于所述微型滑轮将所述第一节管、所述第二节管、所述第三节管、所述第四节管和所述第五节管连接；

所述第一节管的底端与所述底盘连接，所述第五节管的顶端与所述T型架连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一节管的顶端、所述第二节管的底端、所述第二节管的顶端、所述第三节管的底端、所述第三节管的顶端、所述第四节管的底端、所述第四节管的顶端和第五节杆的底端分别对称设置有两个弹性滚轮。