[发明专利]一种防污抗菌陶瓷的制备方法

说明书

本发明日用陶瓷制备领域，具体关于一种防污抗菌陶瓷的制备方法；本发明用氧化锌，氧化钙和氢氧化铝与磷酸反应后掺杂稀土金属离子后制备得到复合抗菌料，与陶瓷熔块混合后制备的陶瓷基料后涂覆二氧化钛溶胶；所获得的溶胶涂在瓷砖表面，经过热处理获得涂覆有二氧化钛薄膜的抗菌陶瓷。该工艺能够降低陶瓷吸水率，减少表面的裂纹和气孔，提高陶瓷表面致密度，是一种非常有效的防污抗菌手段；本发明的防污抗菌陶瓷具有良好的抗冲击性、耐磨性和耐酸碱的性能，又要具备消毒、除臭、灭菌等功能，能有效杀灭与人体接触时残留的大肠杆菌及其他有害细菌，且具有较好的易清洁功能，从而达到减少臭味、防止污垢再生，节水的效果。

技术领域

本发明日用陶瓷制备领域，尤其是一种防污抗菌陶瓷的制备方法。

背景技术

世界科学技术的高速发展，使特种陶瓷的制备技术也随之日新月异。我国必须加快高档陶瓷特别是功能陶瓷的发展。否则，外国产品将挤占陶瓷市场，甚至垄断中国陶瓷市场，特别是功能陶瓷市场。

CN105418078A公开了一种新型特种陶瓷材料的特种助剂的智能制备方法，所述感应模块感应液体流经及物料压力T,所述PLC根据感应值及接收的数字信号，经内部分析计算，控制粉碎模块、传送模块、定时模块、阀门控制模块、搅拌模块、过滤干燥模块和加热模块执行相关操作。该发明能增强一种新型特种陶瓷材料的陶瓷材料耐磨性好，硬度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀等性能；能精确控制系统中的各项参数，自动化程度高；还能节省资源。

CN107540341B公开了一种耐磨的特种陶瓷，由以下原料按照重量份组成：环氧树脂10-15份、氧化铝5-9份、纳米二氧化硅1.5-3份、石蜡2-4份、增塑剂0.5-1.2份、氧化锆4-8份、重晶石8-16份、电解石6-14份、石墨烯2-5份、陶土18-25份、耐磨剂3-5份、动物骨2-4份、丝素蛋白2-6份、淀粉0.5-1份、椰子壳0.5-1.5份和海藻多糖1-2份。该发明还公布了该陶瓷的制备方法。该发明将动物骨发酵再与其他组分混合得到原料，将原料进行超细粉碎再加入丝素蛋白、海藻多糖和淀粉进行烧结，得到的成品细腻性、耐磨性和致密性好，耐磨剂还可以增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性，满足人们的使用需求。

CN106673666A涉及一种高硬度特种陶瓷的制备方法。包括以下步骤：a.将氮化铝、钾长石、锂辉石、铝矾土、石英、石蜡混合，球磨，加乙醇，再加入氢氧化钠，得到球磨料；b.在氮气氛围下煅烧后过目筛得到颗粒；c.乙醇中加入聚乙二醇，加入二氧化钛、油酸、二氧化锰，将高岭土喷入混合物料，加热、粉碎得到颗粒；d.将步骤b和步骤c得到的颗粒混合，球磨，熔制，成型，退火；核化，晶化处理。该发明具有硬度高、不易粉化、有极高的耐磨性的优点，使特种陶瓷制品使用寿命更长，结构更加稳定，性能更加优越。

陶瓷材料的表面一般为亲油性，当污染物接触到产品表面，由于表面毛细作用，一部分污染物深入气孔之中；另外，陶瓷表面微观的凹凸不平也导致其对污染物的粘附。堆积的油污会成为细菌滋生的温床，如不加以清洗，居室中的陶瓷变成病毒细菌传染源，随着陶瓷在人们现代日常生活中的广泛使用，陶瓷的清洁和带菌问题也变得重要起来。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防污抗菌陶瓷的制备方法。

一种防污抗菌陶瓷的制备方法，其具体方案如下：

按照质量份数，将18-26份的氧化锌，8-12份的氧化钙和5-15份的氢氧化铝加入到混料机中，在200-400r/min的转速下混合30-60min后加入到260-320份的质量份数为38％-52％的磷酸溶液中，控温40-60℃下混合搅拌30-60min，然后降温到室温，加入到球磨机中，加入0.1-0.4份的硝酸稀土盐，球磨60-180min后得到抗菌料；将15-30份的抗菌料，40-60份的陶瓷熔块和60-80份的黏土,1-6份陶瓷结合剂，混合均匀后球磨后制得釉浆，成型后在常温下阴干10-20h，然后在表面施加一层抗菌溶胶，然后在1000-1250℃下烧结，即可得到所述的一种防污抗菌陶瓷。