[发明专利]一种齿轮旋涡泵

说明书

本发明适用于泵技术领域，提供了一种齿轮旋涡泵，包括：泵壳；叶轮，安装在所述泵壳内的流道中且由转子驱动转动，用于将外部介质吸入至流道中并从流道泵出；以及小齿轮，数量为两个且镜像安装在流道的介质出口位置处，两个所述小齿轮与叶轮啮合传动，用于对从流道泵出的外部介质进行二次加压和扩大流量，本发明的有益效果是：前流道和后流道与泵壳分离，并且取消了原有旋涡泵隔板，从而可以单独简单的旋转加工流道，或可用注塑的方法成型内衬里，大大提高流道光洁度和泵的工作效率，流量和扬程也得到提升。

技术领域

本发明涉及一种泵，尤其涉及一种齿轮旋涡泵。

背景技术

漩涡泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离。

但是，叶轮与泵体内壁以及隔舌之间的间隙小，就会造成本内啸叫的噪音问题，如果间隙太大，就会造成更多的液体回流，导致流量和压力降低；并且因为泵体内有隔板，会造成泵体流道不能旋转加工，而是铸造而成的，所以泵体的内壁流道的粗糙度就大大减小了旋涡泵的效率。因此，如何解决漩涡泵啸叫，提高旋涡泵流量、压力和效率是旋涡泵的重点难题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种齿轮旋涡泵，旨在解决背景技术中确定的现有技术存在的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种齿轮旋涡泵，包括：

泵壳；

叶轮，安装在所述泵壳内的流道中且由转子驱动转动，用于将外部介质吸入至流道中并从流道泵出；以及

小齿轮，数量为两个且镜像安装在流道的介质出口位置处，两个所述小齿轮与叶轮啮合传动，用于对从流道泵出的外部介质进行二次加压。

作为本发明进一步的方案：所述流道包括结构相同的后流道和前流道，所述后流道和前流道通过定位销安装在泵壳内，叶轮设置在后流道和前流道之间，后流道内还设有环形的流道腔，流道腔上还设有进口流道和出口流道。

作为本发明再进一步的方案：所述小齿轮的旋转中心处固定有惰轮轴，所述惰轮轴通过惰轮外轴套和惰轮内轴套安装在出口流道处。

作为本发明再进一步的方案：所述叶轮的两侧均设有多个开式叶片，每个所述开式叶片的根部均具有完整的齿形，所述叶轮内还设有多个轴流叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述小齿轮的齿牙与开式叶片的根部齿形完全啮合，且小齿轮的齿牙还与开式叶片的头部啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述转子为电机，泵壳通过若干个螺栓与所述电机的外壳固定连接，所述泵壳的端部还与前盖通过螺钉连接，前盖上设有介质入口。

作为本发明再进一步的方案：所述电机的输出端与泵壳之间还设有机械密封，所述机械密封通过卡簧限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：前流道和后流道与泵壳分离，并且取消了原有旋涡泵隔板，从而可以单独简单的旋转加工流道，或可用注塑的方法成型内衬里，大大提高流道光洁度和泵的工作效率，流量和扬程也得到提升。

附图说明

图1为一种齿轮旋涡泵的内部结构示意图。

图2为一种齿轮旋涡泵的爆炸图。

图3为一种齿轮旋涡泵中叶轮的结构示意图。

图4为一种齿轮旋涡泵中小齿轮的结构示意图。

图5为一种齿轮旋涡泵中叶轮与小齿轮的传动示意图。

图6为一种齿轮旋涡泵中后流道的结构示意图。