[发明专利]酸蒸发装置及酸蒸发装置的制造方法

说明书

一种酸蒸发装置包括第一钢支撑壳体、第二钢支撑壳体、第一耐酸腐蚀内衬层、第二耐酸腐蚀内衬层和加热组件，第一钢支撑壳体设置酸液加入管、第一固定管和第二固定管，第二钢支撑壳体设置酸蒸汽排出管，酸液加入管、第一固定管、第二固定管、酸蒸汽排出管内壁上分别设置第三耐酸腐蚀内衬层、第四耐酸腐蚀内衬层、第五耐酸腐蚀内衬层和第六耐酸腐蚀内衬层，加热组件的进入管固定在第一固定管中，引出管固定在第二固定管中，上述耐酸腐蚀内衬层分别将外设的壳体完全与酸液隔离，形成密封性良好的酸容器，在确保密封的同时实现了酸溶液的加热。本发明还提供一种酸蒸发装置制作方法。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种酸蒸发装置及酸蒸发装置的制造方法。

技术背景

目前，许多行业都会使用硫酸或高锰酸等强酸，例如在实验室、科研院所和检测检验行业中，每天都要做大量的检测测试，使用大量的试样容器，使用后通过普通清洗后仍然会会残留一部分微量元素杂质，对于微量元素杂质的清洗原来一直使用酸槽浸泡、冲洗的方法进行，也有用超声波清洗的方法，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时会产生嗡嗡声的震动声，噪声比较大。而且也需要大量的酸做液体，无论浸泡还是超声清洗，其槽子尺寸往往比较大，纯酸的成本非常高，清洗效率比较低，清洗酸洗过器皿的一级水用量也比较多，这种清洗方式酸与水的用量都多，需要人为操作，工作量大，更重要的是由于实验人员长期从事清洗的工作，在清洗过程中对呼吸器官有一定的刺激和伤害，故存在一定的安全隐患。

故需要酸蒸发装置来满足工作人员的需求，可目前市面上的酸蒸发装置的耐腐蚀性差、密封性和安全性低，不利于安全生产。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种酸蒸发装置。

还有必要提供一种酸蒸发装置的制造方法。

一种酸蒸发装置，包括酸容器和加热组件，酸容器用于容纳酸液，加热组件放置于酸容器中用于加热酸容器内盛放的酸液；

酸容器包括第一钢支撑壳体、设置在第一钢支撑壳体内壁上的第一耐酸腐蚀内衬层、第二钢支撑壳体、设置在第二钢支撑壳体内壁上的第二耐酸腐蚀内衬层，第一钢支撑壳体上设有开口对接部，第一耐酸腐蚀内衬层翻边覆盖在对接部端面的一部分形成第一翻边，第二耐酸腐蚀内衬层的边缘形状与第一翻边的形状相匹配，第一翻边上铺设一层耐腐蚀密封层，第二耐酸腐蚀内衬层的边缘位于耐腐蚀密封层上，第二钢支撑壳体紧固在开口对接部上；

第一钢支撑壳体上设有酸液加入管、第一固定管和第二固定管，酸液加入管设置于第一钢支撑体的底部，第一固定管和第二固定管设置于第一钢支撑壳体的侧壁上且靠近第一钢支撑壳体的上端，第一耐酸腐蚀内衬层上设有与酸液加入管相对应的第一开口、与第一固定管相对应的第二开口、与第二固定管相对应的第三开口，酸液加入管内壁上设有第三耐酸腐蚀内衬层，第三耐酸腐蚀内衬层伸入第一开口与第一耐酸腐蚀内衬层密封连接，第一固定管内壁上设有第四耐酸腐蚀内衬层，第四耐酸腐蚀内衬层伸入第二开口与第一耐酸腐蚀内衬层密封连接，第二固定管内壁上设有第五内腐蚀内衬层，第五耐酸腐蚀内衬层伸入第三开口与第一耐酸腐蚀内衬层密封连接，第二钢支撑壳体设有酸蒸汽排出管，第二耐酸腐蚀内衬层设有与酸蒸汽排出管相对应的第四开口，酸蒸汽排出管内壁上设有第六耐酸腐蚀内衬层，第六耐酸腐蚀内衬层伸入第四开口与第二耐酸腐蚀内衬层密封结合；

加热组件包括钢支撑管和包裹在钢支撑管外的第七耐酸腐蚀层，钢支撑管包括进入管、引出管、连接进入管和引出管的盘管，进入管穿过第四耐酸腐蚀内衬层进入酸容器中，进入管和第四耐酸腐蚀内衬层之间密封连接，盘管放置于酸容器内且盘管的最下面一圈靠近酸容器的底壁，引出管穿过第五内腐蚀内衬层伸出酸容器外，引出管和第五内腐蚀内衬层之间密封连接。