[发明专利]一种自动分料取料装置

权利要求书

1.一种自动分料取料装置，其特征在于：包括振荡箱(1)，所述振荡箱(1)呈内部中空的圆柱型结构设置，所述振荡箱(1)内部设有振荡分料组件(2)，所述振荡箱(1)前侧右端开设有出料口(3)所述出料口(3)内部设有送料槽(4)，所述送料槽(4)呈T型结构设置，所述送料槽(4)后端内部滑动连接有滑块(401)，所述滑块(401)后端设有连接杆A(402)，所述连接杆A(402)后端延伸至送料槽(4)后侧的位置，所述振荡箱(1)右端固设有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)内部设有驱动组件(6)，所述送料槽(4)右端延伸至驱动箱(5)顶面，所述送料槽(4)前端延伸至驱动箱(5)前侧的位置，所述送料槽(4)前端竖直向下固设有送料管(7)，所述送料管(7)下方设有等距下料组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动分料取料装置，其特征在于：所述振荡分料组件(2)包括限位环(201)，所述限位环(201)外壁固设于振荡箱(1)中部内壁上，所述限位环(201)顶面设有振荡盘(202)，所述振荡盘(202)外壁分别与振荡箱(1)及限位环(201)顶面接触并转动连接，所述送料槽(4)左端相对于振荡箱(1)内部的位置呈弧形结构设置延伸至振荡箱(1)内部并与振荡盘(202)顶面接触，所述振荡盘(202)底面中部固设有转轴A(203)，所述转轴A(203)外壁套设有齿轮A(204)，所述齿轮A(204)外壁套设有链条(205)。

3.根据权利要求2所述的一种自动分料取料装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括限位板(601)，所述限位板(601)固设于驱动箱(5)中部，所述限位板(601)顶面设有电机(602)，所述电机(602)后端输出轴外壁套接有蜗轮A(603)，所述驱动箱(5)内部相对于电机(602)后侧的位置竖直设有蜗杆(604)，所述蜗杆(604)顶端延伸至驱动箱(5)顶部并与其转动连接，所述蜗杆(604)底端穿过限位板(601)底面延伸至驱动箱(5)底部并与其转动连接，所述蜗杆(604)与蜗轮A(603)垂直啮合，所述蜗杆(604)外壁相对于限位板(601)下方的位置套接有齿轮B(606)，所述齿轮A(204)与齿轮B(606)通过链条(205)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动分料取料装置，其特征在于：所述驱动组件(6)还包括转动盘(607)，所述转动盘(607)固设于蜗杆(604)顶端，所述转动盘(607)后端顶部设有支撑杆(608)，所述支撑杆(608)外壁转动连接有连接杆B(609)，所述连接杆B(609)前端与连接杆A(402)通过限位杆转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动分料取料装置，其特征在于：所述等距下料组件(8)包括支撑架(801)，所述支撑架(801)设于送料管(7)下方的位置，所述支撑架(801)下方设有滑槽架(802)，所述支撑架(801)及滑槽架(802)前后两端均通过支架与底面连接固定，所述滑槽架(802)及滑槽架(802)中均为与底面连通的中空结构设置，所述滑槽架(802)上滑动连接有滑板(803)。

6.根据权利要求5所述的一种自动分料取料装置，其特征在于：所述等距下料组件(8)还包括多个转轴B(804)，所述转轴B(804)呈线性等间距纵向设于滑板(803)上方中部，所述转轴B(804)前后两侧呈对称结构固设有两个支撑座(805)，所述转轴B(804)前后两端分别延伸至支撑座(805)内部并与其转动连接，所述支撑座(805)内部相对于转轴B(804)外侧的位置开设有空腔(806)，所述转轴B(804)外壁相对于空腔(806)内部的位置固设有卷簧(807)，所述卷簧(807)外端与空腔(806)内壁连接固定，所述转轴B(804)中部外壁套接有分料杆(808)，所述分料杆(808)呈L型结构设置，所述分料杆(808)两杆之间的夹角度数大于90°。

7.根据权利要求6所述的一种自动分料取料装置，其特征在于：所述等距下料组件(8)还包括转动座(809)，所述转动座(809)顶面固设于滑板(803)底面中部，所述转动座(809)前端转动连接有连接杆C(810)，所述连接杆C(810)后端转动连接有凸轮杆(811)，所述凸轮杆(811)底端转动连接有转轴C(812)，所述转轴C(812)后端穿过驱动箱(5)内部延伸至其内部，所述转轴C(812)外相对于驱动箱(5)外侧的位置转动连接有限位管(813)，所述转轴C(812)后端外壁套设有蜗轮B(814)，所述蜗轮B(814)与蜗杆(604)垂直啮合。