[发明专利]一种木纹铝型材的制备方法及铝型材

权利要求书

1.一种木纹铝型材的制备方法，其特征在于，包括：

(1)提供铝型材基材；

(2)将所述铝型材基材钝化；

(3)在钝化后的铝型材基材表面喷涂粉末涂料，并加热固化，得到第一涂层；

(4)在表面设有第一涂层的铝型材基材上包裹木纹转印膜，并将木纹转印膜的内表面与第一涂层紧贴；

(5)将包裹有木纹转印膜的铝型材基材加热，以使木纹图案转印到第一涂层；

(6)在表面设有木纹理的铝型材基材表面喷涂氟碳涂料，并在15～35℃干燥，形成第二涂层，即得到木纹铝型材成品；

其中，所述粉末涂料主要由以下重量份的原料制成：

聚酯树脂55～60份，固化剂7～12份，流平剂0.5～1份，安息香0.1～0.5份，环氧树脂2～3份，二丁基二月桂酸锡0.1～0.3份，填料15～20份，颜料10～15份；

所述氟碳涂料为常温固化型FEVE氟碳涂料。

2.如权利要求1所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，采用静电喷涂工艺喷涂所述粉末涂料，其中，静电电压为40～90kV，喷涂距离为150～300mm，流化气压为3～7bar，雾化气压为1～3bar。

3.如权利要求1所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，固化温度为170～210℃，固化时间为10～30min；

所述第一涂层的厚度为50～100μm。

4.如权利要求1所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，在表面设有第一涂层的铝型材基材上包裹木纹转印膜，将木纹转印膜的边沿黏附封口后抽真空，以使木纹转印膜的内表面与第一涂层紧贴。

5.如权利要求4所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(5)包括：

(5.1)将包裹有木纹转印膜的铝型材基材加热至175～195℃，并保温5～15min，以使木纹图案转印到第一涂层；

(5.2)打开木纹转印膜的边沿，吹入空气，冷却后撕去木纹转印膜。

6.如权利要求1所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，所述氟碳涂料包括基体组分和固化剂；

所述基体组分主要包括：FEVE氟树脂80～95份，溶剂70～95份，催化剂0.1～1份；

所述固化剂选用脂肪族异氰酸酯型固化剂和/或脂环族异氰酸酯型固化剂，所述溶剂选用二甲苯和/或乙二醇单丁醚。

7.如权利要求6所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，所述FEVE氟树脂的固含量≥55％，F含量为24～28％，酸值为5～8mgKOH/g，羟值为25～30mgKOH/g，玻璃化转化温度为25～35℃。

8.如权利要求1所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，喷涂距离为250～350mm，雾化气压为0.1～0.2MPa；

所述氟碳涂料的雷氏粘度15～30s；

所述第二涂层的厚度为5～20μm。

9.如权利要求1所述的木纹铝型材的制备方法，其特征在于，步骤(2)包括：

(2.1)除去铝型材基材表面的油污；

(2.2)将步骤(2.1)得到的铝型材基材进行水洗；

(2.3)将步骤(2.2)得到的铝型材放入钝化液中，进行钝化处理；

(2.4)将步骤(2.3)得到的铝型材基材水洗；

(2.5)将步骤(2.4)得到的铝型材基材烘干；

其中，所述钝化液中铬酐浓度为4～8％，F浓度为0.3～0.6g/L，钝化液的pH为1.6～2.2，钝化处理温度为20～35℃，时间为2～5min。

10.一种木纹铝型材，其特征在于，其由权利要求1～9任一项所述的木纹铝型材的制备方法制备而得。