[发明专利]一种金属工件外壳的喷涂流水线装置及其喷涂工艺有效

专利信息
申请号: 202011328628.6 申请日: 2020-11-24
公开(公告)号: CN112354767B 公开(公告)日: 2023-05-23
发明(设计)人: 黄立明;沈泽京;刘友智;茅立安;赵瑛;陈芳红 申请(专利权)人: 浙江明泉工业涂装有限公司
主分类号: B05B16/20 分类号: B05B16/20;B05B13/02
代理公司: 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 代理人: 杨学强
地址: 313000 浙江省湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 工件 外壳 喷涂 流水线 装置 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种金属工件外壳的喷涂流水线装置,包括安装架(1),所述安装架(1)设置有环形的吊轨(2),所述吊轨(2)上设有能够沿所述吊轨(2)移动的悬挂机构(5),其特征在于,沿所述吊轨(2)周向依次间隔设置有喷涂房一(6)、烘干房一(7)、喷涂房二(8)以及烘干房二(9);所述吊轨(2)穿过所述喷涂房一(6)和喷涂房二(8),所述悬挂机构(5)在所述吊轨(2)上移动时能够依次进入所述喷涂房一(6)、烘干房一(7)、喷涂房二(8)和烘干房二(9);所述悬挂机构(5)包括悬吊架(51),所述悬吊架(51)的上端设有能够在所述吊轨(2)滚动的滚轮(52),所述悬吊架(51)的下端设有旋转电机(53),所述旋转电机(53)竖直朝下设置且所述旋转电机(53)的输出轴上连接有能够在水平方向摆动的连接臂(54),所述连接臂(54)的外端固连有连接架(55),所述连接架(55)的下端设有电磁吸盘(56);

所述连接架(55)包括长条形的安装板(55a),所述安装板(55a)横向设置,所述连接臂(54)的一端与所述旋转电机(53)的输出轴固连且所述连接臂(54)沿所述旋转电机(53)的输出轴径向设置,所述连接臂(54)的另一端固连在所述安装板(55a)的上侧中部,所述连接臂(54)的两端均设有竖直朝下的连接杆(55b),两个所述连接杆(55b)的下端均设有所述电磁吸盘(56)且所述电磁吸盘(56)并排间隔设置在两个所述连接杆(55b)的下端同一侧;

所述电磁吸盘(56)呈竖向设置的圆盘,所述电磁吸盘(56)具有光滑的磁吸平面且该磁吸平面位于所述电磁吸盘(56)的外侧;

所述安装板(55a)的两端均具有沿所述安装板(55a)长度方向的滑槽(55c),所述连接杆(55b)的上端通过滑块(55d)滑动嵌设在对应的滑槽(55c)内,所述安装板(55a)的中部固设有调整电机(57),所述调整电机(57)的输出轴上固设有摆动曲柄(58),所述摆动曲柄(58)的两端分别通过连杆(59)与两个所述滑块(55d)相铰接;

所述吊轨(2)的侧面开设有环形的凹槽(21),所述吊轨(2)的下方设有沿所述吊轨(2)周向的环状链条(3),所述安装架(1)上还设有能够驱动所述链条(3)运转的驱动电机(4),所述悬吊架(51)上端的滚轮(52)滚动嵌设在所述凹槽(21)内,所述悬吊架(51)的中部与所述链条(3)相连接;

所述吊轨(2)呈水平设置; 所述吊轨(2)呈椭圆形或矩形,所述吊轨(2)呈矩形时其四角位置为圆弧形平滑过渡。

2.根据权利要求1所述的金属工件外壳的喷涂流水线装置,其特征在于,所述吊轨(2)的一侧还设有置料架(10),所述置料架(10)位于所述喷涂房一(6)和烘干房二(9)之间,所述置料架(10)的两端分别为上料区(10a)和卸料区(10b)。

3.一种金属工件外壳的喷涂工艺,该喷涂工艺利用上述权利要求1至2任意一项所述的喷涂流水线装置进行喷涂作业,其特征在于,该喷涂工艺中包含以下步骤:

a、上料:在上料区(10a),通过机械手将待喷涂的铁合金板状工件夹持移送至吊轨(2)下方的悬挂机构(5)处,使工件的一侧面正对悬挂机构(5)上的电磁吸盘(56),然后电磁吸盘(56)通电,通过电磁吸盘(56)的磁吸力吸住工件;

b、第一次喷涂:工件随整个悬挂机构(5)在吊轨(2)上向前移动,进入喷涂房一(6),通过喷涂房一(6)内的喷涂设备对工件没有电磁吸盘(56)的侧面进行喷涂作业;

c、第一次烘干:工件随整个悬挂机构(5)继续在吊轨(2)上向前移动,进入烘干房一(7),在烘干设备的作用下,使涂料凝固;烘干房一(7)内设置有承接台,涂料烘干凝固后电磁吸盘(56)断电,此时工件置于承接台上,然后悬挂机构(5)上的旋转电机(53)动作,带动连接臂(54)摆动,继而通过连接架(55)带动电磁吸盘(56)摆动至工件已喷涂涂料的一侧,之后电磁吸盘(56)通电,通过电磁吸盘(56)的磁吸力再次吸住工件;

d、第二次喷涂:工件随整个悬挂机构(5)在吊轨(2)上向前移动进入喷涂房二(8),通过喷涂房二(8)内的喷涂设备对工件未喷涂的侧面进行喷涂作业;

e、第二次烘干:工件随整个悬挂机构(5)在吊轨(2)上向前移动进入烘干房二(9)进行烘干;

f、卸料:工件随整个悬挂机构(5)继续在吊轨(2)上向前移动进入卸料区(10b),通过机械手进行卸料。

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