[发明专利]一种环保回收透明橡塑材料的配方及生产工艺

说明书

本发明公开了一种环保回收透明橡塑材料的配方及生产工艺，包括以下原料：天然橡胶、羧基丁腈橡胶、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、热塑性弹性体、改性白炭黑、硬酯酸、纳米氧化锌、发泡剂、促进剂、硫化交联剂。本发明以天然橡胶、羧基丁腈橡胶、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物以及离聚体型热塑性弹性体为主料，通过橡/塑共混，同时以适当比例添加改性白炭黑作为填料，再配合硬酯酸、纳米氧化锌、特定发泡剂、促进剂、硫化交联剂等助剂，通过各个原料协同作用，使得得到的橡塑材料不仅具有良好的透明性，能够保证原有橡胶材料、塑料材料以及离聚体各自优异性能的同时，还大大提高了耐油性、耐磨性以及拉伸强度；本发明工艺简单合理，易于工业化生产。

技术领域

本发明涉有机高分子材料制品技术领域，尤其涉及一种环保回收透明橡塑材料的配方及生产工艺。

背景技术

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了。橡塑材料因其化学结构的独特性，属于易燃产品，在燃烧过程中产生融滴。

简单的说，塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100％，而橡胶可以达到1000％甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。

而目前已公开的橡塑材料至少存在透明度差、耐磨性差、耐油性和力学性能差等缺陷，进而限制其在某些特定领域中的实际应用。为此，我们提出一种环保回收透明橡塑材料的配方及生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保回收透明橡塑材料的配方及生产工艺。

本发明提供的一种环保回收透明橡塑材料的配方，包括以下重量份的原料：天然橡胶30～55份、羧基丁腈橡胶6～20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8～25份、热塑性弹性体10～28份、改性白炭黑15～25份、硬酯酸0.5～2.5份、纳米氧化锌1～3.5份、发泡剂3～8份、促进剂0.5～2.5份、硫化交联剂2～6份。

优选的，包括以下重量份的原料：天然橡胶35～45份、羧基丁腈橡胶10～15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15～20份、热塑性弹性体15～20份、改性白炭黑15～20份、硬酯酸0.5～1.5份、纳米氧化锌1.5～2.5份、发泡剂5～8份、促进剂1～1.5份、硫化交联剂2～4份。

优选的，所述改性白炭黑为聚氨基酸接枝改性白炭黑，其制备包括以下步骤：(1)采用带有氨基的硅烷偶联剂对白炭黑进行改性，制备氨基硅烷偶联剂改性白炭黑；(2)通过三光气法用丙氨酸苄酯制备丙氨酸-N-羧基-环内酸酐；(3)氨基硅烷偶联剂改性白炭黑中的氨基引发丙氨酸-N-羧基-环内酸酐开环聚合，制备聚氨基酸接枝改性白炭黑；其中，所述氨基硅烷偶联剂改性白炭黑与丙氨酸-N-羧基-环内酸酐的重量份比为1：0.5～2。

优选的，所述白炭黑的粒径为35～50nm，所述改性白炭黑的粒径为100nm～280nm。

优选的，所述热塑性弹性体为离聚体型热塑性弹性体，是通过以马来酸单酯为接枝改性剂，以EPS溶胶与聚烯烃聚合物为原料混合得到的预混物为大分子链接枝接受体，以过氧化物为开链剂，在混炼机进行接枝反应、混炼得到的马来酸单酯接枝高聚物，然后将得到的马来酸单酯接枝高聚物与氧化镁经混炼机进行离子中和、混炼而得到。

优选的，所述EPS溶胶、聚烯烃热塑性弹性体、马来酸单酯、过氧化物、氧化镁的重量比为12～25：42～55：18～30：0.07～2：9～20，所述离聚体型热塑性弹性体的中和度为50～100％。