[发明专利]一种用于铝合金型材加工的喷涂装置

说明书

本发明提供一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域。一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，包括安装板和储料罐，所述安装板的上端中部左侧固定连接有第一支撑板，所述安装板的上端中部右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一转动轴承。通过第一伺服电机和第二伺服电机驱动喷头左右转动，便于将涂料均匀的喷到垂直不易喷涂到的死角中，电动伸缩杆向上推动活动板让活塞板从储料罐的底端向上运动吸入涂料，比人工手动上料更加快捷方便，并利用电动机带动转动桨转动对储料罐内的涂料进行搅拌，防止储料罐中静置的涂料沉淀，使得从下料口流入喷头的涂料更加均匀，喷涂效果更好，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及喷涂装置技术领域，具体为一种用于铝合金型材加工的喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

现有的大多数喷涂装置其一喷头只能横向和竖向移动垂直喷涂作业，再遇到不平整的材料表面时存在很多垂直喷涂的死角，其二大多数喷涂装置需要人工充填涂料，费时费力影响喷涂效率，并且储料罐内长时间静置的涂料容易发生沉淀，导致通过导管输送到喷头的涂料不均匀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，解决了喷头角度固定存在喷涂死角和手动上料的费时费力以及涂料静置容易沉淀导致出料不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铝合金型材加工的喷涂装置，包括安装板和储料罐，所述安装板的上端中部左侧固定连接有第一支撑板，所述安装板的上端中部右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一转动轴承,所述第二支撑板上转动连接有第二转动轴承，所述安装板的上端左部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴固定连接在第一转动轴承的外端，所述安装板的上端右部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴固定连接在第一直杆的一端，所述第一直杆的另一端贯穿转动连接第二转动轴承的中部并向左延伸转动连接在第一转动轴承的内端中部，所述第一直杆的中部固定连接有第二锥齿轮，所述第一转动轴承的内端一侧固定连接在U型杆的底部一端，所述U型杆的底部另一端固定连接在第二转动轴承的内端一侧，所述U型杆的上端中部固定连接有连接块，所述连接块转动连接在连接杆的中部，所述连接杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述连接杆的上端固定连接在安装槽的一侧，所述安装槽中设置有喷头，所述储料罐的两侧上部均固定连接在电动伸缩杆的缸体侧边，所述电动伸缩杆的杆体顶端分别固定连接在活动板的底部两端，所述活动板的顶端中部固定连接有电动机，所述活动板的底端中部固定连接在连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿储料罐的顶端中部并固定连接在活塞板的顶端中部，所述电动机的转轴固定连接在第二直杆的一端，所述第二直杆的另一端依次贯穿活动板、连接管和活塞板的中部并固定连接在转动桨，所述储料罐的底端中部设置有下料口且下料口上设置有第二电动阀门，所述下料口上固定连接有上料口且上料口上设置有第一电动阀门。

优选的，所述安装板的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板均通过前后端的第一螺栓与活动块固定连接。

优选的，所述活塞板的外侧设置有橡胶圈，所述电动伸缩杆的缸体前端固定连接有缓冲垫片。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述安装槽的一侧螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述下料口固定连接在第一导管的一端，所述第一导管的另一端与喷头相连接且喷头与第一导管的连接处设置有弹簧。

优选的，所述上料口位于第二电动阀门上部的下料口上，所述上料口上固定连接有第二导管。