[发明专利]一种直接切削用YG4201控轧控冷轧制工艺在审
| 申请号： | 202011329044.0 | 申请日： | 2020-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN112718863A | 公开（公告）日： | 2021-04-30 |
| 发明（设计）人： | 高华耀;江宏亮;刘栋林;杜龑;周湛 | 申请（专利权）人： | 江苏联峰能源装备有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;B21B37/74;B21B37/56;B21B45/00;B21B45/02;C21D1/28;C21D6/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人： | 张明明 |
| 地址： | 215628 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直接 切削 yg4201 控轧控冷 轧制 工艺 | ||
1.一种直接切削用YG4201控轧控冷轧制工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、铸坯高温均匀化：铸坯在1050～1150℃进行高温均匀化；
步骤二、第一次轧制：高温均匀化后的铸坯进入粗轧机进行2～5道次的轧制，并始终保持铸坯温度在950℃以上，晶粒在轧制道次之间进行再结晶，在轧制-再结晶-轧制-再结晶的反复进行下逐渐细化；
步骤三、铸坯均匀冷却：将经过第一次轧制后的铸坯自然冷却或水冷，使得铸坯冷却至800～950℃；
步骤四、第二次轧制：将经过均匀冷却的铸坯再进行3～8道次的轧制，晶粒不再结晶，沿轧制方向延伸，使得相变后的铁素体组织更细小、均匀；
步骤五，二次冷却：将第二次轧制后的铸坯冷却至680℃；
步骤六、正火：将二次冷却后的铸坯进行正火处理；
步骤七，三次冷却：将正火后的铸坯冷却得到钢料。
2.如权利要求1所述的一种直接切削用YG4201控轧控冷轧制工艺，其特征在于：在二次水冷工序中，先将第二次轧制后的铸坯以10℃/秒冷却至700℃，再以5℃/秒冷却至680℃。
3.如权利要求2所述的一种直接切削用YG4201控轧控冷轧制工艺，其特征在于：铸坯冷却至700℃后保温0.5-1h。
4.如权利要求1所述的一种直接切削用YG4201控轧控冷轧制工艺，其特征在于：在正火工序中，正火温度为750～830℃。
5.如权利要求1所述的一种直接切削用YG4201控轧控冷轧制工艺，其特征在于：三次冷却采用自然冷却或水冷。
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