[发明专利]一种直流支撑电容器用安装攀

说明书

本发明公开了一种直流支撑电容器用安装攀，安装攀主要由安装攀板件、第一焊接螺母和第二焊接螺母构成，安装攀板件包括安装攀板件本体、第一安装孔和第二安装孔，安装攀板件本体为一体化结构，第一安装孔在安装攀板件本体的表面，第二安装孔在安装攀板件本体的两个小侧面，安装攀板件的第一安装孔反面内壁焊接第一焊接螺母，安装攀板件的第二安装孔反面内壁焊接第二焊接螺母。本发明结构简单，操作方面，可以满足直流支撑电容器在生产、安装、运输、维护时操作需求。

技术领域

本发明属于电容器结构领域，具体涉及一种直流支撑电容器用安装攀。

背景技术

直流支撑电容器是变流器的关键器件，在变流器中的直流侧起到稳定电压、滤波等作用。目前，在大功率变流器如几十兆瓦级的高压变频器、高速动车变流器、大功率STATCOM、柔性直流输电工程用直流电容器等设备中，均需使用高电压大容量的直流支撑电容器。

近年来，这些直流支撑电容器逐渐采用干式结构。这类电容器的共性是电压高、容量大、体重大，最大的直流支撑电容器达到210kg。这类电容器在生产制造、运输、安装、使用维护的过程中，机械接口之一的安装攀就显得非常重要。

对于重量轻的直流支撑电容器，其安装攀通常采用“U”、“L”形结构。对于重量大于100kg的直流支撑电容器，其安装攀与其箱壳之间需要全封闭焊接。第2类电容器通常采用卧式安装，通常每个侧面焊接2件安装攀，共4件安装攀，因此对安装攀的尺寸、焊接质量要求比较高。

目前，安装攀全封闭焊接的特点：通常选用1件“U”形板材，再加2件矩形板材，先焊接“U”形板件，然后再焊接2件矩形板材，打磨拼接处焊缝。其存在缺点：“U”形板材与矩形板材之间拼接的焊缝影响外观的美观，尺寸；拼接过程中增加2次焊接，焊接热量影响箱壳的变形，尺寸影响安装使用；安装固定螺母的焊接，影响安装攀的平整度、安装尺寸的准确性。

因此，需要新的安装攀能够满足安装、固定、维护的需求同时，还可以提高生产效率。

发明内容

为了克服现用体重大的直流支撑电容器的安装攀的缺点，本发明提出一种直流支撑电容器用安装攀。

本发明所采用的技术方案如下。

本发明提供一种直流支撑电容器用安装攀，安装攀主要由安装攀板件、第一焊接螺母和第二焊接螺母构成。安装攀板件包括安装攀板件本体、第一安装孔和第二安装孔。安装攀板件本体为一体化结构，其四边直角折边，其表面有4只第一安装孔，2个小侧面各有2只第二安装孔。安装攀板件的第一安装孔反面内壁焊接第一焊接螺母。安装攀板件的第二安装孔反面内壁焊接第二焊接螺母。

安装攀板件本体材料为SUS304不绣钢，厚度3mm，其为一体化结构，其四边采用直角数控折边，且折边半径为2mm,其安装孔采用激光冲孔、公差为±0.1mm。

第一安装孔的直径10.5为mm，其排列方式为矩形，横向2只第一安装孔之间中心距120 为mm、公差为±1mm，纵向2只第一安装孔之间中心距为80mm、公差为±1mm。

第二安装孔的直径为8.1mm，纵向排列，2只第二安装孔之间中心距为80mm、公差为±0.5mm。

第一焊接螺母材料为不绣钢，外表镀镍处理，其内螺纹直径为8mm,其底部外直径为 10.2mm、长度为0.5～1mm。

第二焊接螺母为不绣钢，外表镀镍处理，其内螺纹直径为6mm,其底部外直径为7.8mm、长度为0.5～1mm。

安装攀板件的第一安装孔直径比第一焊接螺母的底部外直径大0.3mm，配合公差范围。

安装攀板件的第二安装孔直径比第二焊接螺母的底部外直径大0.3mm，配合公差范围。