[发明专利]一种防火木地板的涂装工艺

说明书

本发明提供一种防火木地板的涂装工艺，依序包括以下步骤：涂装水性底漆、涂装阻燃附着底漆、涂装第一阻燃加硬底漆、涂装第二阻燃加硬底漆、涂装第一阻燃砂光底漆、涂装阻燃耐磨底漆、涂装第二阻燃砂光底漆、涂装第三阻燃砂光底漆、涂装阻燃哑光面漆、涂装阻燃高光面漆。通过在已拉丝的木地板表面上依次涂布多种阻燃UV固化涂料，并作多次干燥固化。在干燥前，由于水性UV涂料的流动性好，涂装时回流顺畅，操作简便，生产效率大幅提高。在干燥后，不仅使得木地板具有符合标准的防火阻燃性能，而且其漆层较薄、通透，十分满足消费者的需求。

技术领域

本发明涉及木地板制造领域，具体涉及一种防火木地板的涂装工艺。

背景技术

木地板中的防火基材成本高，在二次热压后容易脱胶，还有企口榫位设计在防火基材上，不仅损耗大，而且容易伤刀具。因此，现在更多的是通过在木地板上辊涂阻燃油漆，来提高木地板的防火性能。然而，传统的木地板阻燃油漆在涂装效果上的表现都不优秀，需要加大涂布量，甚至是提升油漆浓度，虽然达到了阻燃的效果(B1等级)，但漆层的总厚度达到0.4mm，超出普通油漆涂层厚度的30％以上，使得表面涂饰效果发蒙，通透性不佳，而且成本偏高，还存在因油漆浓度过大，涂装回流不畅，不易操作且生产效率也不高。但随着水性UV涂料的问世，因其薄而通透的优点，备受生产商的青睐。阻燃UV固化涂料(可参考公开号为CN110305566A的专利申请介绍)是水性UV涂料中的一种，如何将其应用到木地板生产工艺中，尤其是应用于拉丝型的木地板上，为各企业带来了新的思考。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种能将阻燃UV固化涂料应用于木地板生产制造中的防火木地板涂装工艺，以克服现有技术中漆层厚、通透性差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种防火木地板的涂装工艺，依序包括以下步骤：涂装水性底漆：将水性底漆涂布在木地板的表面，涂布量为8～12g/㎡，干燥至75～85％；涂装阻燃附着底漆：将阻燃附着底漆涂布在木地板上，涂布量为8～12g/㎡，干燥至75～85％；涂装第一阻燃加硬底漆：将阻燃加硬底漆涂布在木地板上，涂布量为10～14g/㎡，干燥至70～80％；涂装第二阻燃加硬底漆：将阻燃加硬底漆涂布在木地板上，涂布量为10～14g/㎡，干燥至70～80％；涂装第一阻燃砂光底漆：将阻燃砂光底漆涂布在木地板上，涂布量为10～14g/㎡，干燥至95～100％；涂装阻燃耐磨底漆：将阻燃耐磨底漆涂布在木地板上，涂布量为8～12g/㎡，干燥至70～80％；涂装第二阻燃砂光底漆：将阻燃砂光底漆涂布在木地板上，涂布量为10～14g/㎡，干燥至70～80％；涂装第三阻燃砂光底漆：将阻燃砂光底漆涂布在木地板上，涂布量为10～14g/㎡，干燥至70～80％；涂装阻燃哑光面漆：将阻燃哑光面漆涂布在木地板上，涂布量为5～8g/㎡，干燥至45～55％；涂装阻燃高光面漆：将阻燃高光面漆涂布在木地板上，涂布量为5～8g/㎡，干燥至100％。

本发明提供的一种防火木地板的涂装工艺，通过在已拉丝的木地板表面上依次涂布适量的水性底漆、阻燃附着底漆、第一阻燃加硬底漆、第二阻燃加硬底漆、第一阻燃砂光底漆、阻燃耐磨底漆、第二阻燃砂光底漆、第三阻燃砂光底漆、阻燃哑光面漆、阻燃高光面漆等多种阻燃UV固化涂料，并作多次干燥固化。在干燥前，由于水性UV涂料的流动性好，涂装时回流顺畅，操作简便，生产效率大幅提高。在干燥后，不仅使得木地板具有符合标准的防火阻燃性能，而且其漆层较薄、通透，十分满足消费者的需求。

在一些实施方式中，在所述涂装水性底漆步骤中，将涂布后的水性底漆干燥至80％；以及，在所述涂装阻燃附着底漆步骤中，将涂布后的阻燃附着底漆干燥至80％。

在一些实施方式中，在所述涂装阻燃哑光面漆步骤中，将涂布后的阻燃哑光面漆干燥至50％。

在一些实施方式中，在所述涂装水性底漆步骤中，使用蒸汽干燥和UV灯对木地板进行干燥，蒸汽干燥的温度为80±5℃，紫外光的能量为160～200mj。