[发明专利]一种塑塑复合聚氨酯胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种塑塑复合聚氨酯胶粘剂及其制备方法，制备的胶黏剂为一种双组分胶黏剂，包括组分A和组分B；组分A包括端异氰酸酯预聚体；组分B的制备原料，按重量份计，包括3官能度聚醚多元醇5～20份、聚酯多元醇50～90份，小分子二元醇5～15份，六亚甲基二异氰酸酯0～15份、硅烷偶联剂1～5份、热稳定剂1～3份。制备的胶黏剂在用于塑塑复合的材料中，表现出了优秀的柔韧性及非常好的剥离强度，同时还具有优异的耐水煮性。

技术领域

本发明涉及聚氨酯胶粘剂技术，具体涉及一种塑塑复合聚氨酯胶粘剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂，聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性，与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

聚氨酯胶粘剂可分为单组分的聚氨酯胶粘剂和双组分的聚氨酯胶粘剂，单组分聚氨酯胶粘剂存在后期耐热性差，气味大等不足。双组分聚氨酯胶粘剂具有良好的初期粘接性能和最终粘接性能。但随着食品行业食品包装以及杀菌方式的逐渐提高和不断完善，对耐高温蒸煮类的软包装塑塑复合产品的需求在不断增加，因此，研究开发柔韧性好、高剥离强度和耐水煮的双组分聚氨酯胶粘剂具有重要意义。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种塑塑复合聚氨酯胶粘剂，为一种双组分胶黏剂，包括组分A和组分B；

所述组分A包括端异氰酸酯预聚体；

所述组分B的制备原料，按重量份计，包括：3官能度聚醚多元醇5～20份、聚酯多元醇50～90份，小分子二元醇5～15份，六亚甲基二异氰酸酯0～15份、硅烷偶联剂1～5份、热稳定剂1～3份；

使用时，所述组分A和组分B按照重量比1：(2～3)混合均匀。

作为一种优选的技术方案，所述端异氰酸酯预聚体的制备原料包括：聚醚多元醇25～50份、异氰酸酯50～60份。

作为一种优选的技术方案，所述聚醚多元醇为数均分子量300～500、800～1200、1800～2200的聚醚多元醇的混合，重量比为(1～2)：(2～3)：(1～2)。

作为一种优选的技术方案，所述分子量300～500的聚醚多元醇的羟值为250～320mgKOH/g；所述分子量800～1200的聚醚多元醇的羟值为100～130mgKOH/g；所述分子量1800～2200的聚醚多元醇的羟值为50～65mgKOH/g。

作为一种优选的技术方案，所述异氰酸酯为4，4'-二苯甲烷二异氰酸酯和2，4'-二苯甲烷二异氰酸酯的混合，重量比为(4～6)：1。

作为一种优选的技术方案，所述聚酯多元醇为分子量1000～1500的聚酯多元醇和蓖麻油基多元醇的混合。

作为一种优选的技术方案，所述蓖麻油基多元醇的羟值为40～50mgKOH/g。

作为一种优选的技术方案，所述分子量1000～1500的聚酯多元醇和蓖麻油基多元醇的重量比为(3～5)：1。

作为一种优选的技术方案，所述小分子二元醇选自一缩二乙二醇，1,4-丁二醇，1,6-己二醇的一种或几种混合。

本发明的第二方面提供了一种塑塑复合聚氨酯胶粘剂的制备方法，包括以下步骤，

(1)组分A的制备：按配方量，将聚醚多元醇置于烧瓶中加热搅拌并抽真空进行脱水，至体系没有明显气泡生成即脱水完成，得到脱水处理的聚醚多元醇；然后向四口烧瓶中按配方量加入异氰酸酯，滴加脱水处理的聚醚多元醇，通氮气保护，保温反应2h后，降温得端异氰酸酯预聚体。