[发明专利]一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺

权利要求书

1.一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：所述可降解地板复合耐磨层的配方如下：按质量份数计，一氧化碳共聚即E-CO共聚物30-60份、聚苯乙烯20-70份、聚氯乙烯200-600份、聚酰胺10-25份、碳酸钙5-18份、木粉3-12份、二氧化钛2-10份、松脂10-15份、磷酸酯类阻燃剂3-12份、润滑剂1-10份；

所述可降解地板复合耐磨层PVC地板膜一次成型工艺，具体包括如下步骤：

S1、备料，按照可降解地板复合耐磨层的配方，以质量份数为准，称量好各个物料，备用

S2、造粒，上述制备的材料加入搅拌式加热反应釜中进行混合搅拌，搅拌冷却后通过造粒机进行造粒；

S3、将上述材料，通过挤出机挤出成型，并通过压延机压延成薄膜；

S4、将薄膜进行时效处理，处理时长为1-2天，制得可降解地板复合耐磨层PVC地板膜；

S5、清理地板，将地板覆膜面清理干净，并对其接缝处进行清理，并通过填缝剂将其填补；

S6、将上述可降解地板复合耐磨层PVC地板膜铺设于清理后的地板表面；

S7、通过热风机对可降解地板复合耐磨层PVC地板膜进行加热，使其牢固贴合于地板表面；

S8、将地板边角多余的可降解地板复合耐磨层PVC地板膜裁切。

2.根据权利要求1所述的一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：所述可降解地板复合耐磨层的配方如下：按质量份数计，一氧化碳共聚即E-CO共聚物45份、聚苯乙烯50份、聚氯乙烯450份、聚酰胺20份、碳酸钙12份、木粉8份、二氧化钛6份、松脂12份、磷酸酯类阻燃剂8份、润滑剂5份。

3.根据权利要求1所述的一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：所述可降解地板复合耐磨层的配方如下：按质量份数计，一氧化碳共聚即E-CO共聚物30份、聚苯乙烯20份、聚氯乙烯200份、聚酰胺10份、碳酸钙5份、木粉3份、二氧化钛2份、松脂10份、磷酸酯类阻燃剂3份、润滑剂1份。

4.根据权利要求1所述的一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：所述可降解地板复合耐磨层的配方如下：按质量份数计，一氧化碳共聚即E-CO共聚物60份、聚苯乙烯70份、聚氯乙烯600份、聚酰胺25份、碳酸钙18份、木粉12份、二氧化钛10份、松脂15份、磷酸酯类阻燃剂12份、润滑剂10份。

5.根据权利要求1所述的一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：步骤S3中所述的压延机具体设置为精密压延机，所述精密压延机由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置、轴承调隙系统组成，所述精密压延机的喂料辊速比为1:1.3。

6.根据权利要求4所述的一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：所述热风机由加热器，送风机，控制电路及组合载体装置而成，所述加热器的加热温度为100摄氏度-25摄氏度。

7.根据权利要求4所述的一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸丁酯、硬脂酸钙、石蜡、聚乙烯蜡的混合物。

8.根据权利要求4所述的一种可降解地板复合耐磨层和PVC地板膜一次成型工艺，其特征在于：所述时效处理具体采用自然时效进行处理，指将材料有意识地在室温度存放较长时间，使之产生时效工艺。