[发明专利]一种软质筒体式液体物料的超高压处理装置

说明书

本发明涉及超高压设备技术领域，尤其为一种软质筒体式液体物料的超高压处理装置，包括高压舱和软质料筒。本发明中，通过在高压舱内部的内壁上于进料堵头和出料堵头内侧位置均固定设置轮毂安装架，该轮毂安装架中部设置的安装环之间固定设置有软质料筒，进料堵头和出料堵头分别通过连接堵头插入安装环内，使软质料筒形成密闭空间，该软质料筒可实现对物料和加压介质的分隔，同时，在加压介质进入后，加压介质的压力通过软质料筒将压力传递给物料，实现对物料的超高压处理，进料堵头和出料堵头上分别设置了贯穿连接堵头与软质料筒连通的进料管和出料管方便进出料，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及超高压设备技术领域，具体为一种软质筒体式液体物料的超高压处理装置。

背景技术

超高压灭菌消毒与热力灭菌消毒比较有不可比拟的优势，它能保持食品的生鲜风味、颜色、及营养成分，在能耗上仅为热力灭菌的1/6～1/8，因此该项技术被列为21世纪的十大尖端技术之一，是一次控制革命。近年来发达国家将此技术用在灭活病毒、制取疫苗、处理血浆、生物提取等，现还在不断挖掘新的应用范围。

目前市场上存在的大部分超高压设备，需要实现将物料添加到包装中，后将包装放入高压舱内方可进行超高压处理，包装物所占用的空间较大，降低高压舱内空间的使用效率，且上下料操作步骤多，操作繁琐，且现有的超高压设备，无法实现对物料的流水线、工业化超高压处理，因此，针对上述问题提出一种软质筒体式液体物料的超高压处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软质筒体式液体物料的超高压处理装置，通过在高压舱内部的内壁上于进料堵头和出料堵头内侧位置均固定设置轮毂安装架，该轮毂安装架中部设置的安装环之间固定设置有软质料筒，进料堵头和出料堵头分别通过连接堵头插入安装环内，使软质料筒形成密闭空间，进料堵头和出料堵头上分别设置了贯穿连接堵头与软质料筒连通的进料管和出料管，与进料管连接的进料泵往软质料筒内添加物料后，利用超高压泵站向高压舱内加入加压介质，可对软质料筒内的物料进行超高压处理，待物料完成超高压处理后，开启泄压管上的泄压阀，待高压舱内压力回复到常压状态，开启出料管上的开关阀将经过超高压处理后的物料从出料管排出，当软质料筒内的物料排完时，出料管上设置的流量传感器检测到该信息后将检测信息传送到PLC控制器，PLC控制器控制进料泵再次添加物料，实现物料的自动添加，该超高压设备，可实现对物料多样化超高压处理，操作灵活、便捷、减少物料处理中间环节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种软质筒体式液体物料的超高压处理装置，包括高压舱和软质料筒，所述高压舱的左右两端分别设置有进料堵头和出料堵头，所述高压舱内部的内壁上于进料堵头和出料堵头内侧位置均固定设置有轮毂安装架，所述轮毂安装架中部固定设置有向高压舱中部延伸的安装环，所述安装环之间设置有软质料筒，所述软质料筒的左右两端均套设在两个轮毂安装架的安装环上且通过卡箍固定，所述进料堵头和出料堵头内侧均设置有连接堵头，所述进料堵头和出料堵头的连接堵头分别插入两组轮毂安装架的安装环内与安装环密封连接，所述进料堵头上从上往下依次设置有伸入高压舱内的加压管、进料管和泄压阀，所述出料堵头上从上往下依次设置有加压管和出料管，所述进料堵头和出料堵头上的进料管及出料管分别从进料堵头和出料堵头的连接堵头中部伸入软质料筒内，所述进料堵头和出料堵头上的两组加压管分别连接三通底部两侧的接口，所述三通顶部管口设置有连接超高压泵站的供压管，所述供压管上从上往下依次设置有单向阀和压力变送器，所述超高压泵站包括超高压泵和连接超高压泵的供油泵，所述供油泵的驱动电机通过线路连接变频器，所述变频器的控制线路连接PLC控制器。

优选的，所述压力变送器通过线路连接PLC控制器。

优选的，所述进料管的进料端连接进料泵，所述进料泵通过线路连接PLC控制器。

优选的，所述出料管和进料管上均设置有开关阀，所述开关阀通过线路连接PLC控制器。