[发明专利]一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂工艺

说明书

本发明公开了一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂工艺，在漂白塔的硝酸蒸汽管上引入空压气管，空压气管上设置有调节阀，通过调节阀调节空压气管的空气流量为20‑24msupgt;3/supgt;/h。本发明一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂工艺，采用冷漂工艺，有效吸收硝烟中的氮氧化物，降低氮氧化物等不凝气体进入脱硝塔的硫酸中，降低了成品硫酸中的硝酸含量。

技术领域

本发明属于废酸处理技术领域，涉及一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂工艺。

背景技术

硝化棉废酸普遍采取废酸处理装置(脱硝塔也称硝酸浓缩塔、硫酸浓缩釜等)进行分离回收，废酸成分为硝酸、硫酸、水，经过对废酸真空浓缩处理后，分离出硝酸、硫酸循环使用或外销，因分离出的硫酸中含有微量硝酸，硝酸易挥发，导致用户在硫酸使用中出现硝烟的挥发现象，带来环保风险，为此降低废酸处理中硫酸的微量硝酸含量是废酸处理技术中一项新课题。常规废酸处理先将硝酸与硫酸在脱硝塔分离，硝烟经脱硝塔顶部流入漂白塔，漂白塔的硝烟经两级冷凝后变成浓硝酸。漂白塔作用是后端冷凝的浓硝酸，经过喷淋回流到漂白塔内，与硝烟进行结合吸收硝酸中的氮氧化物气体(其中二氧化氮呈红棕色)，降低硝酸的外观颜色，该过程俗称硝烟的热漂工艺，目前国内废酸处理执行该硝烟吸收热漂工艺，没有冷漂工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂工艺，采用冷漂工艺，有效吸收硝烟中的氮氧化物，降低氮氧化物等不凝气体进入脱硝塔的硫酸中，降低了成品硫酸中的硝酸含量。

本发明所采用的技术方案是，一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂工艺，在漂白塔的硝酸蒸汽管上引入空压气管，空压气管上设置有调节阀，通过调节阀调节空压气管的空气流量为20-24m³/h。

本发明的特征还在于，

冷漂工艺采用一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂设备，包括脱硝塔，脱硝塔底部通过管道连接有硝酸浓缩加热器，硝酸浓缩加热器还通过管道连接脱硝塔侧壁靠近底部的位置处，脱硝塔顶部通过硝酸蒸汽管连接有漂白塔侧壁靠近底部的位置处，硝酸蒸汽管上还连接有空压气管，空压气管内通有冷漂空气，还包括硝烟浓缩冷凝器，硝烟浓缩冷凝器底部分别连接有管道G1和管道G2，管道G2另一端连接有第二级硝烟浓缩冷凝器，管道G1另一端分为两路分别连接漂白塔和脱硝塔，第二级硝烟浓缩冷凝器底部还通过管道G3与管道G1接通，漂白塔底部还通过管道连接有硝酸冷却热器，硝酸浓缩加热器还连接有中压蒸汽管道，漂白塔顶部还通过管道连接硝烟浓缩冷凝器顶部。

漂白塔内上端设置有喷淋器，管道G1另一端连通漂白塔内的喷淋器。

脱硝塔内由上到下依次设置有喷淋器a、喷淋器b、喷淋器c，喷淋器a连接管道G1，喷淋器b、喷淋器c分别连接有脱水剂管道和废酸管道。

脱水剂管道内通有脱水剂，脱水剂为88％的硫酸。

废酸管道内通有废酸，废酸按照质量百分比由以下成分组成：硝酸18-22％、硫酸45-60％、水18-37％，上述组分质量百分比之和100％。

第二级硝烟浓缩冷凝器底部还连接有废气管道。

本发明的有益效果是：

本发明通过在顶部硝烟管线上增加空气漂白工艺，有效吸收硝烟中的氮氧化物，降低氮氧化物等不凝气体进入脱硝塔的硫酸中，降低了成品硫酸中的硝酸含量。

附图说明

图1是本发明中一种从硝化棉废酸回收中硝烟的冷漂设备的结构示意图。

图中，1.漂白塔，2.硝酸蒸汽管，3.空压气管，4.调节阀，5.脱硝塔，6.硝酸浓缩加热器，7.硝烟浓缩冷凝器，8.第二级硝烟浓缩冷凝器，9.硝酸冷却热器，10.喷淋器，11.喷淋器a，12.喷淋器b，13.喷淋器c，14.脱水剂管道，15.废酸管道，16.废气管道，17.中压蒸汽管道。

具体实施方式