[发明专利]电机保护器的电热丝自动焊接机

说明书

一种电机保护器的电热丝自动焊接机，属于制冷压缩机的电气部件自动焊接机械技术领域。包括工作台；回转盘驱动机构，设在工作台上；回转盘，对应于工作台上方的位置与回转盘驱动机构连接；一组保护器临时安置机构，围绕回转盘的圆周方向间隔设置在回转盘上并且探出回转盘的边缘部位；保护器缺失检知机构、电热丝第一引出脚焊接机构和电热丝第二引出脚焊接机构，保护器缺失检知机构、电热丝第一引出脚焊接机构和电热丝第二引出脚焊接机构围绕回转盘的圆周方向依次以顺时针排列的状态间设在工作台朝向上的一侧且以腾空状态对应于一组保护器临时安置机构的上方。自动化焊接效果好，提高焊接效率，保障焊接质量；节省劳动力及减轻作业强度。

技术领域

本发明属于制冷压缩机的电气部件自动焊接机械技术领域，具体涉及一种电机保护器的电热丝自动焊接机。

背景技术

上面提及的电机保护器即为电机起动保护器，而电机起动保护器即为制冷压缩机电机起动保护器，制冷压缩机电机起动保护器也称制冷压缩机单相交流电机过载保护器，其功用是：对单相交流电机的温度超温过载提供有效保护，在公开的中国专利文献中可见诸与上述电机保护器相关的技术信息，如CN2218263Y（自保式制冷压缩机热保护器）、CN2287339Y（制冷压缩机电机保护器）、CN1207743C（热保护器）、CN2341305Y（电流温度复合型电机保护器）以及CN100356652C（单相交流电机的过载保护器），等等。通过对并非限于前述专利文献的阅读，特别是通过对CN100356652C的阅读以及结合专业常识可知：在电机保护器的结构体系中具有一使用状态下支承在双金属片上的电热丝，该电热丝的两端分别构成有一电热丝第一引出脚和一电热丝第二引出脚，电热丝第一引出脚与电机起动保护器的结构体系的动触点弹簧片焊接，而电热丝第二引出脚与电机起动保护器的结构体系的保护器插脚焊接（对此可以详细参见CN104734570A〈无功耗节能型单相交流电机起动保护器〉）。由于电机保护器包括其电热丝的作用机理是公知的，并且同样可通过对前述专利文献的阅读得以理解，因而申请人不再赘述。

已有技术通常由工人以手工方式将前述电热丝第一、第二引出脚（也可称“电热丝的两端端部”，以下同）分别与前述的动触点弹簧片以及保护器插脚焊接，这种作业方式一直沿用至今，并且被业界喻为“慢工细活”，继而认为是别无他法取代的唯一作业方式，但是客观上存在以下技术问题：其一，由于构成前述电机起动保护器的部件如电热丝、保护器插脚（也称保护器电气插脚，以下同）、动触点弹簧片、静触点弹簧片、基座、固定座和双金属片等等都趋于由机械自动化加工完成，又由于机械自动化加工前述部件的效率相对较高，还由于将电热丝第一、第二引出脚以手工方式分别与前述动触点弹簧片以及保护器插脚焊接的速度是十分缓慢的，因而为了与前述对部件的自动化高效率加工速度相适应，于是必须配备相当数量的焊接工人来满足工业化生产速度要求，从而一方面需要消耗大量的劳动力资源，另一方面致使电机起动保护器生产厂商所要支付的劳动工资成本高，并且最终不利于电机保护器产品的廉价化；其二，由于是人工即手工焊接，加上部件体积相对较小，尤其是电热丝两端的电热丝引出脚较为纤细，因而焊接工人在工作过程中始终处于高度紧张状态，劳动强度较大。此外，由于在使用状态下，电热丝大体上呈C字形的状态置于双金属片上，因而前述电热丝也称“电热圈”；其三，由于是人工焊接，因而焊接质量会因工人的经验、责任性、情绪乃至身体状况以及心理的状况不同而不同，致使后道工序中的检验工作量增加，并且诸如因虚焊、脱焊等引起的焊接不合格品检出率相对较高，一方面造成资源浪费，另一方面质量参差不齐。基于并非限于前述技术问题，有必要以其它良好的加工方式进行弥补，为此本申请人对中外专利和非专利文献进行了广泛的检索，但均未见诸可借鉴的有益启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于自动地将电热丝的电热丝第一引出脚以及电热丝第二引出脚分别与动触点弹簧片以及保护器插脚焊接而得以提高焊接效率并且保障焊接质量以满足工业化批量生产要求、有利于显著减少人力参与的作业环节并且每台机器仅需配备一名工件喂送工人而得以节省宝贵的劳动力资源以及显著减轻值机工人的作业强度的电机保护器的电热丝自动焊接机。