[发明专利]一种化学原料自动搅拌装置

说明书

本发明公开一种化学原料自动搅拌装置，包括搅拌罐体和搅拌机构，所述搅拌机构包括传动主轴，所述传动主轴的底端固定有传动轴套，所述传动轴套的前侧固定有第四搅拌桨，且传动轴套的后侧固定有第一搅拌桨，所述传动轴套的一侧固定有第二搅拌桨，且传动轴套的另一侧固定有定位卡套，所述定位卡套的底端贯穿卡合有旋转臂，所述旋转臂的顶端对称固定有第三搅拌桨，所述传动轴套的底端固定有螺旋输送桨。解决了现有的化学物质搅拌装置，搅拌不够均匀，搅拌时间长的问题，该发明可匀质搅拌的化学物质，具备搅拌均匀，搅拌效率高的优点，提高了搅拌装置的搅拌效率，给操作人员带来了方便。

技术领域

本发明涉及化学设备技术领域，尤其是涉及一种化学原料自动搅拌装置。

背景技术

化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。具体分为:1、基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等。它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。2、三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。

在化工反应中，需要采用搅拌装置对化学原料进行搅拌，但是由于现有搅拌装置设置的不合理，导致化学原料之间混合不均匀，影响成品质量，而且现有搅拌装置其搅拌效率都比较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能将化学原料混合均匀，提高搅拌效率的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化学原料自动搅拌装置，包括搅拌罐体和搅拌机构，所述搅拌机构包括传动主轴，所述传动主轴的底端固定有传动轴套，所述传动轴套的前侧固定有第四搅拌桨，且传动轴套的后侧固定有第一搅拌桨，所述传动轴套的一侧固定有第二搅拌桨，且传动轴套的另一侧固定有定位卡套，所述定位卡套的底端贯穿卡合有旋转臂，所述旋转臂的顶端对称固定有第三搅拌桨，所述传动轴套的底端固定有螺旋输送桨。

作为本发明再进一步的方案：所述第一搅拌桨、第二搅拌桨、定位卡套、第四搅拌桨呈十字交叉对称排列，且第一搅拌桨、第二搅拌桨、定位卡套、第四搅拌桨的臂长均相同。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转臂的数量为四组，所述第三搅拌桨与旋转臂的数量相同，且第三搅拌桨与旋转臂相互一一对应。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐体顶端设有加热管，所述加热管的数量不少于六组，且加热管相对于搅拌罐体的圆心均匀对称排列。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐体采用不锈钢材质构件。

本发明的有益效果：本发明通过搅拌电机带动搅拌机构的循环转动，能够同步的带动四组搅拌桨进行循环转动，进而通过四组不同的搅拌桨对化学原料的循环搅拌，能够确保化学原料搅拌生成的充分、全面性，提高搅拌效率，且在搅拌生成过程中，在反应条件有温度限制时，可以通过加热管对罐体内物质进行加热，确保化学反应环境。

附图说明

图1—为一种化学原料自动搅拌装置的俯视图；

图2—为一种化学原料自动搅拌装置的搅拌机构示意图；

图中：1—搅拌罐体；2—搅拌机构；3—加热管；101—传动主轴；102—传动轴套；103—第一搅拌桨；104—螺旋输送桨；105—第二搅拌桨；106—定位卡套；107—旋转臂；108—第三搅拌桨；109—第四搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。