[发明专利]一种GH4099镍基合金构件的激光选区熔化成形工艺

权利要求书

1.一种GH4099镍基合金构件的激光选区熔化成形方法，其特征在于，该激光选区熔化成形方法，具体包括以下步骤：

S1）将GH4099镍基合金制成合金粉末，并进行干燥处理，得到粉料；

所述GH4099镍基合金的各个组分的质量百分比为：Cr 17-20％、C≤0.05％、Mo 3.5-4.3%、Al 1.5-2.3％、Co 5.5%-8%、Si≤0.5％、Mn≤0.4％、W 5%-7％、Ti 1.1%-1.6％，余量为Ni和不可避免的杂质；

S2）构建待成形合金构件的激光选区熔化成形模型，采用激光选区熔化成形方法将S1）得到粉料进行成形处理，即得到合金构件；

S3）对S2）中的合金构件进行热处理，得到形状及力学性能均满足要求的GH4099镍基合金构件，

所述S 2)中的激光选区熔化成形的工艺参数为：扫描实体的激光功率290W～310W，实体扫描速度为850mm/s～1200mm/s；扫描支撑的激光功率100W～160W，支撑扫描速度为800mm/s～1600mm/s；光斑直径0.08mm～0.11mm，扫描搭接量为0.02mm～0.04mm，铺粉层厚0.04-0.06mm，预设逐层扫描时的偏转角度60-70°，

所述S3）中的热处理为固溶+时效的处理方式，固溶处理工艺为：在1120℃～1150℃温度下保温1h～2.5h，空冷或气冷至室温；

时效的处理方式：在经过固溶处理后，将合金构件在热处理炉800℃～950℃环境中保温8h～14h，空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1）中的GH4099镍基合金为棒材，采用气雾化制粉方法，雾化气体为氩气，压力3.5MPa～5MPa，金属液过热度100℃～300℃,金属液流率每分钟10Kg～20Kg，得到的粉料流动性≤35s/50g。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述粉料的粒径为15μm～53μm，其中D10为15μm～20μm，D50为25μm～31μm，D90为45μm～53μm；且粉料的球形度不低于0.96。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2）具体步骤为：

S2.1) 先选取基板，并对选取的基板进行预处理，对预处理后的基板进行120℃～160℃预热；

S2.2）构建待成形合金构件的采用激光选区熔化成形模型，再将S2.1）处理后的基板置于成型腔内，设置在激光选区熔化成形的工艺参数，按照工艺参数进行成形，成形后构件在成型腔内放置1-2h，降至室温后取出，即得到合金构件。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述激光选区熔化成形过程中成形腔内氧含量控制在100ppm以下。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，最终得到的所述合金构件，在室温下抗拉强度达到900MPa～1100MPa，屈服强度达到500MPa～700MPa，延伸率≥30％；

700℃抗拉强度达到800MPa -1000MPa，屈服强度达到500MPa～700MPa，延伸率≥25％；

900℃抗拉强度达到350MPa～480MPa，屈服强度达到270MPa～400MPa，延伸率≥20％；

950℃抗拉强度达到250MPa～300MPa，屈服强度达到180MPa～220MPa，延伸率≥20％。

7.一种GH4099镍基合金构件，所述GH4099镍基合金构件采用如权利要求1-6任意一项方法制备得到。