[发明专利]一种发电厂用变压直流炉供煤系统

说明书

本发明提供了一种工业供料系统，尤其涉及一种发电厂用变压直流炉供煤系统。该系统包括由上而下顺序连接的加煤斗、下料装置和制粉箱，所述制粉箱底部设有煤粉储存腔，所述煤粉储存腔外接引风系统，其特征在于，还包括由上而下设于所述制粉箱内的粉碎装置和研磨系统。通过系统设计，该系统解决了现有锅炉中煤块粉碎不充分、粉碎研磨时出粉慢等问题，设计简单，操作方便，适于大规模推广应用。

技术领域

本发明涉及一种工业供料系统，尤其涉及一种发电厂用变压直流炉供煤系统。

背景技术

直流锅炉是指靠给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。在超临界及以上参数的电站锅炉中，采用直流的形式，即给水经过省煤器加热后进入锅炉炉膛，炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，而采用螺旋管圈水冷壁有利于变压的运行。由于给水在进入锅炉后，水的加热、蒸发和水蒸气的过热，都是在受热面中连续进行的，不需要在加热中途进行汽水分离。

变压直流炉在燃烧制热时，通常采用煤作为燃料，煤块经粉碎后进入锅炉的燃烧室内进行燃烧，但现有锅炉中煤块粉碎不充分，粉碎研磨时出粉速率较慢，会影响锅炉燃烧效率，使用较为不便。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电厂用变压直流炉供煤系统，通过系统设计，解决了现有锅炉中煤块粉碎不充分、粉碎研磨时出粉慢等问题，设计简单，操作方便，适于大规模推广应用。

为实现以上目的，本发明特采用以下技术方案：

一种发电厂用变压直流炉供煤系统，包括由上而下顺序连接的加煤斗、下料装置和制粉箱，所述制粉箱底部设有煤粉储存腔，所述煤粉储存腔外接引风系统，还包括由上而下设于所述制粉箱内的粉碎装置和研磨系统。

所述下料装置包括连接于所述加煤斗下方的至少一对下料斗和设于所述下料斗内并由外接驱动组件驱使其转动的至少一对星型下料板；所述下料斗与所述制粉箱连接，所述星型下料板位于所述下料斗与所述制粉箱连接处。

所述粉碎装置包括位于所述制粉箱上方的粉碎室和位于所述粉碎室内并由外接驱动组件驱使其相向转动的至少一对粉碎组件；优选地，所述粉碎组件为粉碎辊。

所述粉碎室两侧设有滤网，所述滤网上部连接制粉箱上方内壁，下部通过“L”型支杆连接于制粉箱侧壁；所述粉碎室通过滤网与下方的煤粉储存腔连通。

所述研磨系统包括外接驱动组件驱使其相向转动的至少一对研磨组件。

所述研磨组件为研磨辊，所述“L”型支杆上靠近研磨辊处设有用以刮除残留物料的若干组拨料杆。

所述“L”型支杆上设有与所述拨料杆对应的弹簧，所述弹簧连接所述拨料杆杆身。

所述驱动星型下料板、粉碎组件和研磨组件的外接驱动组件为同一驱动组件。优选地，所述粉碎组件的外接驱动组件通过同步带驱动星型下料板转动；所述研磨组件的外接驱动组件通过同步带驱动或直接驱动所述粉碎组件转动。

优选地，所述驱动组件为电机等。

本申请提供的发电厂用变压直流炉供煤系统，相比现有技术，具有以下有益效果：

通过设置能同步工作的星型下料板、粉碎组件和研磨组件，星型下料板能防止下料斗出口堵塞，有利于下料，粉碎组件和研磨组件能依次对煤块进行粉碎和研磨，使煤块粉碎充分，便于后续充分燃烧，有利于提高锅炉燃烧效率。

通过在粉碎室侧壁设置滤网，粉碎后颗粒较大的物料会进入研磨室进行研磨，颗粒较小的物料经过滤网进入下料通道直接落入煤粉储存腔内，提高制粉箱的出粉速率，便于煤粉储存腔内能持续提供煤粉，方便使用。

附图说明