[发明专利]一种机床刀具硬度检测用力度变化装置

说明书

本发明提供一种机床刀具硬度检测用力度变化装置，所述顶杆的顶部固定安装有卡接板，所述卡接板的内部卡接有斜齿条，所述斜齿条滑动安装在检测仓的内部，且斜齿条的顶部固定安装有压缩弹簧，所述斜齿条与检测仓的连接处设置有可变电阻，所述可变电阻的表面且在斜齿条的内部设置有金属片。在活动架挤压顶杆时，带动卡接板向右移动，斜块与梯形槽脱离后卡入下一个斜块，从而拉动斜齿条逐渐向上移动，通过斜齿条在检测仓内部移动来调节可变电阻与金属片的位置，保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动挡块向外移动，挡块对副杆进行阻挡，副杆带动铰接架底部的梯形台逐渐向上，减小夹持杆与受力台之间的距离，从而实现了刀具碰撞后力度逐渐减小的目的。

技术领域

本发明属于机床刀具检测技术领域，尤其涉及一种机床刀具硬度检测用力度变化装置。

背景技术

在数控机床中，一个完整产品的加工通常要使用到不同直径大小的刀具才能完成，而在刀具的换刀过程中，所选到的刀具会与系统指令要求不符，导致出现撞刀，导致刀盘卡爪、刀盘、刀具等撞坏，因此需要刀具在使用之前进行硬度的检测，来提高安全系数。

传统的刀具检测方式受到限制，无法模拟真实的撞刀现象，检测不够真实，并且在进行试验时，改变刀具碰撞后力度，试验数据不够充分，同时在刀具破碎后，无法进行手动清理，容易造成安全隐患，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供机床刀具硬度检测用力度变化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机床刀具硬度检测用力度变化装置，由以下具体技术手段所达成：

一种机床刀具硬度检测用力度变化装置，包括检测仓，所述检测仓的内部转动安装有圆盘，所述圆盘的外表面贴合有贴轮，所述贴轮转动安装在活动架的内部，所述活动架的顶端活动安装有摆杆，且活动架的底端固定安装有夹持杆，所述摆杆的顶端转动安装在检测仓的顶部，所述活动架的内侧表面活动连接有副杆，所述副杆滑动安装在固定座的内部，所述副杆和固定座之间设置有挡块，所述挡块滑动安装在固定座的内部，所述挡块的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面且在固定座的内部设置有线圈，所述挡块的底部活动连接有铰接架，相邻所述铰接架的底端均活动连接在梯形台的顶部，所述梯形台的左右两侧表面均贴合有受力台，所述受力台的下方设置有收集盒，所述收集盒的底部固定安装有气垫，且收集盒的上表面滑动安装有推板，所述推板的外侧设置有中间杆，所述中间杆的外端贴合有滑座，所述滑座滑动安装在检测仓的内壁，所述滑座的顶端设置有顶杆，所述顶杆的顶部固定安装有卡接板，所述卡接板的内部卡接有斜齿条，所述斜齿条滑动安装在检测仓的内部，且斜齿条的顶部固定安装有压缩弹簧，所述斜齿条与检测仓的连接处设置有可变电阻，所述可变电阻的表面且在斜齿条的内部设置有金属片。

进一步的，所述线圈外端产生的磁场磁极与相对面磁铁内端产生的磁极相同，所述线圈与可变电阻之间电性连接，所述挡块的内侧表面固定连接有弹簧，通过斜齿条在检测仓内部移动来调节可变电阻与金属片的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动挡块向外移动。

进一步的，所述斜齿条的左右表面均交叉分布有斜块，所述卡接板的内部开设有与斜齿条相对应的梯形槽，且斜齿条的底端活动连接有连杆，通过卡接板内部梯形槽和斜齿条左右表面交叉分布的斜块，在卡接板向右移动时，斜块与梯形槽脱离后卡入下一个斜块，从而在压缩弹簧作用下拉动斜齿条逐渐向上移动。

进一步的，所述滑座上下两端均设置有与中间杆、顶杆相对应的滑轮，所述中间杆和顶杆的外端均为斜面设计，且中间杆和顶杆的外表面均套接有弹簧。

进一步的，所述圆盘与驱动轴之间固定连接，所述活动架和摆杆的连接处设置有限位板，摆杆的外侧在检测仓的内壁固定安装有顶柱，在圆盘转动的同时，与贴轮进行贴合，从而利用圆盘与贴轮之间贴合来形成距离差，来带动贴轮外侧的活动架在摆杆的底端左右摆动。