[发明专利]一种分离式蜂蜜打浆装置及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种分离式蜂蜜打浆装置及其加工工艺，包括外部罐体、上连接板、蜂蜜容置罐、打浆机构、浮动分离机构；本发明通过横向浮动螺杆的旋转带动旋转矩形块插入连接于对接螺杆外端的矩形插接槽内，实现浮动杆和对接螺杆的锁定，然后通过驱动螺杆的旋转实现对对接螺杆和浮动轴的上下浮动位置调节，调节完毕之后，反向转动横向浮动螺杆，使得旋转矩形块从对接螺杆外端的矩形插接槽内分离，使得浮动杆和对接螺杆分离，然后旋转定位螺母，使得定位螺母旋转抵压连接于旋转轴的两侧面上，形成浮动轴和旋转轴的轴向位置锁定，如此驱动电机驱动时不会带动浮动杆、驱动螺杆、横向浮动螺杆、上旋转环体、下旋转环体转动，极大降低驱动电机的负载。

技术领域

本发明涉及一种分离式蜂蜜打浆装置及其加工工艺。

背景技术

蜂蜜从植物的花中采取含水量约为75％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖和果糖，水分含量少于23％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封，蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。

打浆机可以很好的将蜂蜜均匀的搅拌，但是现在的蜂蜜用打浆机都是将蜂蜜送入打浆罐中，然后通过打浆罐中的旋转叶片进行打浆，但是由于蜂蜜处于结晶状态，在将结晶的蜂蜜送入打浆罐中难度较大，耗费时间、周期长，因为结晶的蜂蜜的流动性差，如此使得作业效率降低，另外需要合理降低电机负载，降低能耗。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种实现分离降低电机负载能耗、打浆效果好、操作便利高效的分离式蜂蜜打浆装置及其加工工艺。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种分离式蜂蜜打浆装置，包括外部罐体、上连接板、蜂蜜容置罐、打浆机构、浮动分离机构；所述外部罐体的前侧设有滑动开口；所述蜂蜜容置罐从滑动开口滑动进入外部罐体的内部下方中间；所述上连接板安装于外部罐体的上端中间；所述打浆机构包括驱动电机、旋转轴、浮动轴、打浆机构；所述驱动电机安装于上连接板的中间下侧；所述驱动电机的下方连接旋转轴；所述旋转轴的内部设有滑动腔；所述浮动轴的上端滑动套接于旋转轴的滑动腔内；所述浮动轴的下端安装打浆机构；所述打浆机构位于蜂蜜容置罐的正上方；所述浮动分离机构包括上旋转环体、下旋转环体、对接螺杆、浮动筒、驱动螺杆、浮动杆、横向浮动螺杆、旋转矩形块、定位螺母；所述上旋转环体和下旋转环体分别旋转卡接于外部罐体的上方内部四周和下方内部四周；所述旋转轴的两侧分别设有上下分布的穿接槽；所述穿接槽与滑动腔连通；所述浮动轴的上端两侧分别安装一个对接螺杆；所述对接螺杆的内端穿过穿接槽后固定于浮动轴的上端侧部；所述对接螺杆的外端设有矩形插接槽；所述对接螺杆上分别螺纹旋转安装一个定位螺母；所述定位螺母旋转抵压或分离连接于旋转轴的两侧面上；所述上旋转环体的两端内侧分别上下滑动卡接安装一个浮动杆；所述浮动杆的内端设有调节镂空槽；所述调节镂空槽外侧设有连通的螺纹孔；所述螺纹孔上分别螺纹旋转穿接一个横向浮动螺杆；所述横向浮动螺杆的内端分别旋转卡接安装一个旋转矩形块；所述横向浮动螺杆的外端位于调节镂空槽内；所述横向浮动螺杆的旋转带动旋转矩形块插入或分离连接于对接螺杆外端的矩形插接槽内；所述浮动杆上分别安装一个浮动筒；所述浮动筒的内部设有螺纹环面；所述浮动筒的内螺纹环面上分别螺纹旋转穿接一个驱动螺杆；所述驱动螺杆的下端分别旋转卡接于下旋转环体的内侧。

进一步，所述打浆机构包括连接横板、打浆纵向杆、打浆横向杆；所述连接横板上端中间安装于浮动轴的下端；所述连接横板的两端下侧分别垂直安装一个打浆纵向杆；所述打浆纵向杆的相对内侧分别水平安装多个打浆横向杆。

进一步，所述外部罐体的下方中间设有滑动安装槽；所述蜂蜜容置罐的下端中间设有滑动块；所述蜂蜜容置罐通过下端中间的滑动块滑动连接于外部罐体下方中间的滑动安装槽上。

进一步，所述上旋转环体的两端内侧分别设有一个上下分布滑动卡槽；所述浮动杆的外端上下滑动卡接于上旋转环体内侧的滑动卡槽上。