[发明专利]电机起动保护器的静触点焊接机的静触点供给结构

说明书

一种电机起动保护器的静触点焊接机的静触点供给结构，属于电气部件自动焊接机械技术领域。电机起动保护器的静触点焊接机包括工作台和静触点弹簧片焊接支承机构，在工作台朝向上的一侧有中心支承架，静触点弹簧片焊接支承机构设在中心支承架的上部；静触点供给结构包括静触点输送机构、静触点接取机构和静触点转移机构，静触点输送机构设在工作台上，静触点输送机构的右端延伸到对应于静触点弹簧片焊接支承机构的前方，静触点接取机构在对应于静触点输送机构的右端的位置设在中心支承架的前侧，静触点转移机构在对应于中心支承架的右侧的位置设在工作台上。满足将静触点与静触点弹簧片焊接的工艺要求；工作效率高；方便制作和日常管护。

技术领域

本发明属于电气部件自动焊接机械技术领域，具体涉及一种电机起动保护器的静触点焊接机的静触点供给结构。

背景技术

上面提及的电机起动保护器即为制冷压缩机电机起动保护器，而该制冷压缩机电机起动保护器又习惯称为制冷压缩机单相交流电机过载保护器，其功用是对单相交流电机的温度超温过载提供有效保护，其结构可在大量公开的中国专利文献中见诸，如CN2218263Y（自保式制冷压缩机热保护器）、CN2287339Y（制冷压缩机电机保护器）、CN1207743C（热保护器）、CN2341305Y（电流温度复合型电机保护器）以及CN100356652C（单相交流电机的过载保护器），等等。通过对并非限于前述专利文献的阅读，特别是通过对CN100356652C的阅读以及结合专业常识可知：当动触点弹簧片（也称“动触头簧片”，以下同）上的动触点与静触点弹簧片（也称“静触头簧片”或“静插脚簧片”，以下同）上的静触点接触时，即当动触点与静触点闭合时，那么电回路接通，反之同例，从而起到保护压缩机电机的作用，即起到保护单相交流电机的作用，对此还可重点参见CN104734570A（无功耗节能型单相交流电机起动保护器）的说明书附图的图3。

已有技术通常由工人以手工方式将前述的静触点与静触点弹簧片焊接，也就是将静触点焊接到静触点弹簧片上，这种作业方式长期以来沿用至今并且被喻为“慢工细活”，但是客观上存在以下技术问题：其一，由于静触点弹簧片相对较为狭小，又由于静触点小若微珠，因而在焊接过程中的定位及对应的难度相对较大，焊接的难度同样较大，于是致使焊接工人的焊接作业强度大并且精神始终处于高度紧张状态；其二，由于手工焊接效率低，因而只能以大量增加岗位工人的数量来满足，于是在劳动力资源普遍紧缺的今天，着实令生产厂商十分为难；其三，招募大量的焊接工人不仅会造成宝贵的劳动力资源浪费，而且不利于节省产品的人力即劳动力成本，最终因成本转嫁于保护器产品而致使保护器产品有失廉价；其四，由于手工焊接的质量在一定程度上与工人的经验、责任心、心理因素、情绪因素等相关，因而无法使焊接质量满足相对统一的标准要求，甚至焊接不合格的几率会相对偏高。毫无疑问，如果采用结构合理、操作方便并且具有良好的自动化效率以及得以保障焊质量的焊接机械，那么并非限于前面提及的问题便可迎刃而解。但是，若要满足将静触点与静触点弹簧片自动焊接的要求，那么必须由结构合理的静触点输送机构将静触点准确地输送到对应于静触点转移机构所在的位置，以及必须由结构合理的前述静触点转移机构将由静触点输送机构送达的静触点顺利地提取并且喂送到作为焊接平台的静触点弹簧片焊接支承机构所在的工位，否则难以甚至无法保障将静触点与静触点弹簧片焊接。为此，本申请人作了文献检索，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸解决上述技术问题的有关启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将有待于与静触点弹簧片焊接的静触点准确地输送到静触点转移机构所在的位置并且由静触点转移机构提取后继而准确地转移至焊接工位而得以满足与静触点弹簧片焊接的要求的电机起动保护器的静触点焊接机的静触点供给结构。