[发明专利]一种高强度螺纹钢及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度螺纹钢及其制备方法。该高强度螺纹钢，包括螺纹钢本体，所述螺纹钢本体包括：0.22‑0.33％碳，0.30‑0.40％硅，0.05‑0.1％铝，0.01％‑0.04％钛，0.017‑0.023％氮，0.1％‑0.3％钒，0.05％‑0.10％锰，0.02‑0.03％磷，0.005‑0.01％硫，余量为铁。该制备方法，包括制备螺纹钢本体：S1、将各组分熔炼成钢水，将钢水进行连铸，获得钢坯；S2、将钢坯轧制；S3、将螺纹钢本体降温之后降温至500‑650℃并保温。获得的螺纹钢具有高强度，屈服强度高达680MPa，抗拉强度高达870MPa。

技术领域

本发明涉及于冶金行业螺纹钢筋生产技术领域，尤其涉及一种高强度螺纹钢及其制备方法。

背景技术

热轧带肋钢筋俗称螺纹钢，是目前建筑用钢材量最大的钢材产品。螺纹钢作为钢筋混凝土的骨架材料，被广泛应用于桥梁、港口、大坝、码头、平台、公路、工业与民用建筑等各种现代化工程建设中，对螺纹钢的强度也要求越来越高。

另外螺纹钢在工程建筑场地中，往往没有搭建专用的存储螺纹钢的棚子和房屋，搬运至建筑场地的螺纹钢只能放置在露天环境中，任凭风吹雨打，日晒雨淋。堆放的时间一长，螺纹钢会生锈，影响螺纹钢的使用和工程的质量；另外现有的一些防锈处理方法存在影响螺纹钢与混凝土之间握裹力的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何提高螺纹钢的强度。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种高强度螺纹钢及其制备方法。

本发明提出一种高强度螺纹钢，包括螺纹钢本体，按照质量百分比计，所述螺纹钢本体包括下述成分：

0.22-0.33％碳，0.30-0.40％硅，0.05-0.1％铝，0.01％-0.04％钛，0.017-0.023％氮，0.1％-0.3％钒，0.05％-0.10％锰，0.02-0.03％磷，0.005-0.01％硫，余量为铁。

进一步地，还包括第一防锈层，所述第一防锈层涂覆于所述螺纹钢本体的外表面；所述第一防锈层的物质组成按照质量百分比计算，包括40-60％铝，30-40％锌，5-10％银，1％-5％硅。

进一步地，还包括第二防锈层，所述第二防锈层涂覆于所述第一防锈层的外表面；所述第二防锈层由防锈剂涂覆于所述第一防锈层的表面之后干燥形成，所述防锈剂按照重量份数计算，包括100-150份水、5-10份柠檬酸醚酯、10-20份硅烷偶联剂、1-5份明矾。

进一步地，所述第一防锈层的厚度为0.2-0.5mm。

进一步地，所述第二防锈层的厚度为0.3-0.4mm。

本发明还提出一种上述螺纹钢的制备方法，包括制备螺纹钢本体，具体步骤如下：

S1、按照配比将各组分熔炼成钢水，之后吹氩、增氮、吹氩；将钢水通过连铸机进行连铸，获得钢坯；

S2、将所述钢坯轧制成螺纹钢本体，所述轧制条件为钢坯加热温度1100-1300℃，钢坯开轧温度1100℃-1150℃，进精轧温度1000℃±20℃、终轧温度900℃-950℃；

S3、将步骤S2得到的所述螺纹钢本体降温至700-750℃并保温，之后降温至500-650℃并保温；

S4、之后继续升温至700-750℃并保温，之后降温至500-650℃并保温，重复S4步骤1-2次。

进一步地，在步骤S4之后，还包括步骤：S5、将构成第一防锈层的各组分按照配比于热度处理容器中熔化，将步骤S4处理得到的螺纹钢本体放入热镀处理容器中，之后将所述螺纹钢本体取出并自然干燥得到涂覆有所述第一防锈层的螺纹钢本体。