[发明专利]一种高耐候金属覆膜板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种高耐候金属覆膜板及其制造方法，为复合层结构，自上向下依次包括高耐候隔热复合膜、第一胶粘层、金属板基层、第二胶粘层和防护膜层；其中所述高耐候隔热复合膜为复合层结构，自上向下依次包括透明隔热层、装饰层和封装层；所述装饰层采用透明表面膜印刷形成，且透明表面膜的印刷面朝向封装层一侧设置；所述透明隔热层、装饰层和封装层采用热压覆合方式形成为一体；本发明一种高耐候金属覆膜板及其制造方法，降低制造过程的污染，提高产品化学和物理性能，提高产品表面膜层的附着力，不易脱层。

技术领域

本发明涉及金属覆膜板领域，具体涉及一种应用于户外建材用墙板、屋顶、操作平台、防盗门及太阳能组件的高耐候金属覆膜板及其制造方法。

背景技术

金属覆膜板是在金属基材上覆上一层膜或喷涂物，从而提高其实用的耐久性或者美观度；类似于市售的彩涂板，通过涂装的方式在钢板表面形成涂装层，从而提高其美观度，但其不耐酸、不耐盐、容易褪色、易发生脱层，且在涂装过程环境污染严重。

发明内容

本发明的目的是：提供一种高耐候金属覆膜板及其制造方法，降低制造过程的污染，提高产品化学和物理性能，提高产品表面膜层的附着力，不易脱层。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种高耐候金属覆膜板，为复合层结构，自上向下依次包括高耐候隔热复合膜、第一胶粘层、金属板基层、第二胶粘层和防护膜层；其中所述高耐候隔热复合膜为复合层结构，自上向下依次包括透明隔热层、装饰层和封装层。

进一步的，所述装饰层采用透明表面膜印刷形成，且透明表面膜的印刷面朝向封装层一侧设置；所述透明隔热层、装饰层和封装层采用热压覆合方式形成为一体。

进一步的，所述透明隔热层采用透明隔热ASA膜和透明隔热PVDF膜中的任意一种；所述封装层采用PVC封装膜和ASA封装膜中的任意一种。

进一步的，所述的第一胶粘层和第二胶粘层均采用聚氨酯胶黏剂、丙烯酸酯胶黏剂和环氧树脂胶黏剂中的任意一种。

进一步的，所述防护膜层采用PVC防护膜、PET防护膜、PVDF防护膜和ASA防护膜中的任意一种。

一种高耐候金属覆膜板的制作方法，包括以下步骤，

步骤一：制造高耐候隔热复合膜，根据使用需求选取相对应的透明隔热层和封装层，在透明表面膜上印刷图案形成装饰层，将透明隔热层、装饰层和封装层按照自上向下堆叠且装饰层的印刷面朝向封装层的方式，进入覆膜机内热压覆合形成高耐候隔热复合膜；

步骤二：将金属板基层卷进开卷机内展平，进清洗段，清洗去油污，进干燥预热烘道，预热烘干，接着进入涂胶房，上下两面进行涂胶，形成第一胶粘层和第二胶粘层；接着进入加热烘道，进行加热；

步骤三：加热后，进入覆膜段，将高耐候隔热复合膜压覆在第一胶粘层上面，将防护膜层压覆在第二胶粘层下面；

步骤四：进入冷却段，冷却，最后，裁切收卷形成成品。

在步骤二中，所述干燥预热烘道的内部温度为60-80℃；所述加热烘道的出板温度控制在180℃-185℃。

本发明的有益效果为：

1、本发明一种高耐候金属覆膜板及其制造方法，无需采用涂装生产，降低制造过程的污染；

2、本发明一种高耐候金属覆膜板及其制造方法，防护膜层和高耐候隔热复合膜可根据需求选取相对应的材料进行覆膜，提高产品相对应的物理和化学性能；

3、本发明一种高耐候金属覆膜板及其制造方法，装饰层压合在透明隔热层内部，不易褪色，提高使用寿命；

4、本发明一种高耐候金属覆膜板及其制造方法，整体产品采用高温固化压覆成型，提高产品的附着力，不易脱层。