[发明专利]一种砖厂烧结隧道窑煤粉喷射装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种砖厂烧结隧道窑煤粉喷射装置及控制方法，煤粉喷射装置包括煤粉小仓、输煤管道、电磁阀、送煤风机、变频器、隧道窑、测温检测元件和计算机控制单元。通过烧结隧道窑上设置测温检测元件，检测窑内烧结热工参数进入计算机控制单元后与预先设置的理想烧成温度曲线比较，经过判断比对后输出信号控制窑上煤粉喷射装置运行，从窑顶投煤孔通过煤粉喷射装置自动添加煤粉，控制隧道窑工参数和燃烧气氛，实现隧道窑顶全自动投煤，取代目前广泛采用的人工投煤。本发明通过计算机自动闭环控制，从而达到降低消耗、产量及质量得到提高的目的。

技术领域

本发明涉及一种砖厂烧结隧道窑煤粉自动喷射装置及控制方法，属于机电一体化工业技术领域。

背景技术

目前，随着烧结空心砖年产量的提高，隧道窑的截面相应增加，从而截面温度的不均衡，温差变大，烧结空心砖的质量降低，烧成煤耗高。在产量提高的同时，对产品质量、能耗提出更高的要求。

国内烧结砖厂总体自控水平不高，隧道窑喷煤孔处喷煤点作为一个重要生产环节国内外均没有给出较好的解决方案，绝大多数墙体材料隧道窑多个投煤孔仅靠工人经验间隙式加煤，已经越来越明显的成为生产线自控系统技术应用的“瓶颈”问题，既有能耗的浪费，又不能保障高质量的烧成环境。

因此，采用自动温度监控及自动喷煤系统是必要的配置，可靠性和控制水平大大提高，对操作工人方便、对工厂的管理都有极大的利处。

发明内容

本发明旨在提供一种砖厂烧结隧道窑煤粉自动喷射装置及控制方法，实现喷煤装置的自动监测和自动控制，减少能耗的浪费，形成高质量的烧成环境，全面解决隧道窑焙烧过程中出现的问题。

本发明以煤粉小仓、输煤管道、电磁阀、送煤风机、变频器等组成煤粉喷射装置，通过计算机软件自动闭环控制，组成一套自动喷煤系统，实现自动监测的目的。

本发明的技术方案如下：

一种砖厂烧结隧道窑煤粉喷射装置，包括煤粉小仓、输煤管道、电磁阀、送煤风机、变频器、烧结隧道窑、测温检测元件、窑上投煤孔和计算机控制单元；

所述煤粉小仓的出煤端与输煤管道连通；

所述输煤管道包括主管道和多根分支导管，主管道沿着烧结隧道窑长度方向延伸，主管道的一端与送煤风机连接，分支导管的两端分别与主管道和烧结隧道窑窑顶面的窑上投煤孔连通；

所述送煤风机经控制线、变频器与计算机控制单元连接；

所述电磁阀位于分支导管中，且通过控制线与计算机控制单元连接；

所述测温检测元件置于烧结隧道窑的窑顶面，且通过信号线与计算机控制单元连接，测温检测元件的数量大于等于电磁阀的数量。

优选的，所述煤粉小仓与输煤管道之间设置有手动阀。

一种前述砖厂烧结隧道窑煤粉喷射装置的控制方法，包括以下步骤：

S1、在计算机控制单元中以组态软件制成隧道窑理想烧成曲线；

S2、计算机控制单元通过接收烧结隧道窑窑顶面安装的多支测温检测元件检测的实时温度生成实际烧成曲线，以实际烧成曲线与理想烧成曲线进行温度比值跟踪，当同一区域内实际烧成曲线对应温度低于理想烧成曲线温度时，计算机控制单元发出控制信号打开输煤管道对应区域内分支导管中的电磁阀对烧结隧道窑进行煤粉投放。

优选的，所述输煤管道中的主管道和分支导管通过送煤风机保持正压送风输送煤粉状态。

优选的，当电磁阀关闭时，所述送煤风机工作在恒定转速，当计算机控制单元打开电磁阀时，送煤风机的转速改变。

与现有技术相比，本发明具备下述优势：