[发明专利]一种机械生产车间加工用钻刀维修养护设备有效
申请号: | 202011333361.X | 申请日: | 2020-11-24 |
公开(公告)号: | CN113146372B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 吴禹凡;高洪庆 | 申请(专利权)人: | 湖南宏信机械工程有限公司 |
主分类号: | B24B3/24 | 分类号: | B24B3/24;B24B41/06;B24B27/00;B24B55/06;B24B41/02;B24B47/04 |
代理公司: | 蚌埠幺四零二知识产权代理事务所(普通合伙) 34156 | 代理人: | 尹杰 |
地址: | 413000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 生产 车间 工用 维修 养护 设备 | ||
本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种机械生产车间加工用钻刀维修养护设备,其通过对钻刀进行自动打磨维修养护处理,可有效节省人工操作时的体力和时间,简化维修方式,提高工作效率,避免其对生产造成影响,同时钻刀的打磨稳定性提高,有效提高钻刀刀口的打磨平整度,提高钻刀打磨锋利度,提高维修养护质量,提高实用性和可靠性;包括底座、移动楔块、调整轴、转动板和中控箱,底座的顶部左侧和右侧分别设置有调整装置和打磨装置,移动楔块固定在调整装置上,转动板通过调整轴转动安装在移动楔块的顶部,转动板的后侧倾斜设置有上下贯穿的通槽。
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种机械生产车间 加工用钻刀维修养护设备。
背景技术
众所周知,车间在对机械工件进行钻孔处理时,经常需要通过钻 刀进行处理,钻刀长时间使用后,其刀口位置容易产生磨损,导致钻 刀锋利度下降,无法对工件进行快速钻孔,需对钻刀刀口位置进行打 磨维修处理,现有打磨方式主要是通过工人手持钻刀,然后将刀口位 置在打磨轮上进行打磨,同时手持钻刀缓慢上抬并转动,使刀口位置 打磨出倾斜弧面,从而完成钻刀的维修养护处理,采用此种方式时, 钻刀的稳定性较差,钻刀维修后的刀口位置的平整度较差,导致刀口 锋利度较差,同时人工打磨的速度较低,钻刀维修养护速度较慢,工 作效率较低,容易影响生产。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种通过对钻刀进行自动打磨 维修养护处理,可有效节省人工操作时的体力和时间,简化维修方式, 提高工作效率,避免其对生产造成影响,同时钻刀的打磨稳定性提高, 有效提高钻刀刀口的打磨平整度,提高钻刀打磨锋利度,提高维修养 护质量,提高实用性和可靠性的机械生产车间加工用钻刀维修养护设 备。
本发明的一种机械生产车间加工用钻刀维修养护设备,包括底 座、移动楔块、调整轴、转动板和中控箱,底座的顶部左侧和右侧分 别设置有调整装置和打磨装置,移动楔块固定在调整装置上,转动板 通过调整轴转动安装在移动楔块的顶部,转动板的后侧倾斜设置有上 下贯穿的通槽,中控箱安装在转动板上,移动楔块的右上侧纵向均匀 设置有多组第一油杆推杆,多组第一油杆推杆的左上侧伸出端均转动 设置有调整杆,多组调整杆的顶部均转动安装在转动板上,转动板上 设置有两组第一支撑板,两组第一支撑板的位置均与通槽的位置对 应,两组第一支撑板之间设置有第一丝杠和滑杆,第一丝杠与两组第 一支撑板转动连接,下侧第一支撑板上设置有第一电机,第一电机的 上侧输出端穿过下侧第一支撑板并与第一丝杠的下侧传动连接,第一 丝杠上螺装设置有移动块,移动块的下侧与滑杆滑动连接,移动块的 底部设置有伸缩杆,伸缩杆的底部穿过通槽并伸出至转动板的右下 侧,转动板的右下方设置有弧形导轨,弧形导轨的位置与通槽的位置 对应,弧形导轨的位置与打磨装置的位置对应并且其距离自下而上逐 渐减小,弧形导轨的上侧和下侧均设置有第二支撑板,弧形导轨通过 两组第二支撑板固定在转动板上,弧形导轨上滑动设置有第一滑块, 第一滑块的前侧设置有第三支撑板,伸缩杆的下侧转动安装在第三支 撑板上,第一滑块的右下侧设置有第四支撑板,第四支撑板上转动设 置有调整套,调整套的位置倾斜,调整套的前侧转动设置有第二油杆 推杆,第二油杆推杆的左侧转动安装在第三支撑板上,调整套的中部 穿插固定设置有第三油缸推杆,第三油缸推杆的位置倾斜,第三油缸 推杆的前侧伸出端设置有固定桶,固定桶的位置倾斜并与打磨装置位 置对应,固定桶的内部设置有电磁吸附器,中控箱分别与调整装置、 打磨装置、第一油杆推杆、第一电机、第二油杆推杆、第三油缸推杆 和电磁吸附器电连接;将外界待维修养护处理的钻刀插入固定桶内, 中控箱控制打开电磁吸附器,电磁吸附器对钻刀的后部进行吸附固定 处理,钻刀的前侧刀口位置与打磨装置位置对应,中控箱控制打开打 磨装置,中控箱控制第三油缸推杆推动固定桶、电磁吸附器和钻刀向 右前侧倾斜移动,钻刀前侧刀口位置与打磨装置接触,运行状态的打 磨装置对钻刀进行打磨处理,中控箱控制打开第一电机,第一电机带 动第一丝杠转动,第一丝杠与移动块螺装连接,第一丝杠带动移动块 向右上侧移动,移动块在滑杆上滑动同时带动伸缩杆在通槽内向右上 侧移动,伸缩杆通过第三支撑板带动第一滑块在弧形导轨上滑动,第 一滑块带动第四支撑板、调整套、第二油杆推杆、第三油缸推杆、固定桶、电磁吸附器和钻刀在弧形导轨上进行弧形移动,由于固定桶的 位置倾斜,钻刀的移动轨迹呈弧形倾斜移动,同时由于弧形导轨的位 置与打磨装置的位置对应并且其距离自下而上逐渐减小,钻刀刀口位 置的移动轨迹呈弧形转动并逐渐远离打磨装置,打磨装置对刀口位置 进行打磨处理,从而使打磨后的钻刀刀口形状呈倾斜弧面,实现钻刀 自动维修养护的目的,同时中控箱可控制第三油缸推杆推动固定桶、 电磁吸附器和钻刀进行前后移动,从而调整钻刀位置,方便对不同长 度的钻刀进行维修处理,方便调整钻刀刀口的锥度,中控箱控制第二 油杆推杆推动调整套在第四支撑板上转动,调整套可带动第三油缸推杆、固定桶、电磁吸附器和钻刀进行倾斜转动,从而可调节钻刀刀口 的锥度,中控箱控制多组第一油杆推杆推动多组调整杆的下侧进行移 动,多组调整杆可推动转动板在调整轴上转动,从而调整转动板的俯 仰角度,方便对钻刀刀口的弧面角度进行调整,第一滑块移动时,第 三支撑板带动伸缩杆进行伸缩运动,通过对钻刀进行自动打磨维修养 护处理,可有效节省人工操作时的体力和时间,简化维修方式,提高 工作效率,避免其对生产造成影响,同时钻刀的打磨稳定性提高,有 效提高钻刀刀口的打磨平整度,提高钻刀打磨锋利度,提高维修养护 质量,提高实用性和可靠性。
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