[发明专利]一种焊接压紧装置

说明书

本发明提供一种焊接压紧装置，其包括固定板、压紧部件和第一弹性件。其中，固定板上设有至少一个焊接孔；压紧部件数量与焊接孔对应，压紧部件设于固定板上，压紧部件中部设有让位孔，让位孔与焊接孔连通，压紧部件的底部伸出固定板；第一弹性件一端抵接在固定板上，另一端抵接在压紧部件上。使用时，将焊接压紧装置放置于电池模组上，压紧部件底部抵接在铜排和极耳上方，第一弹性件朝向压紧部件施加向下的压力使其压紧在极耳折弯部上方，使极耳折弯部与铜排上表面紧密接触，避免极耳悬空；激光头伸入焊接孔和让位孔中进行激光焊接，将极耳折弯部焊接在铜排上，避免虚焊现象；并且相比人工锡焊效率高、不会高温破坏电池芯。

技术领域

本发明涉及锂电池极耳焊接技术领域，具体涉及一种焊接压紧装置。

背景技术

软包型锂电池模组采取人工锡焊方式把电池芯的电池极耳和起固定作用的铜排焊接在一起，进而实现电池的串并联。人工锡焊方式效率低，并且锡焊温度高，连续焊接会造成电芯温升过高，会影响电池芯的性能、甚至损坏电池芯。而激光焊接方式虽然可以解决上述问题，但由于极耳是弯折后抵接在铜排上方，两者之间无外力施压时极耳折弯部无法紧密抵接在铜排上，折弯部会部分悬空于铜排上方，激光焊接时容易出现虚焊现象。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中极耳与铜排激光焊接时两者无法紧密抵接导致容易出现虚焊的缺陷。

为此，本发明提供一种焊接压紧装置，包括

固定板，其上设有至少一个焊接孔；

压紧部件，其数量与所述焊接孔对应，所述压紧部件设于所述固定板上，所述压紧部件中部设有让位孔，所述让位孔与所述焊接孔连通，所述压紧部件的底部伸出所述固定板；

第一弹性件，其一端抵接在所述固定板上，另一端抵接在所述压紧部件上。

可选地，上述的焊接压紧装置，所述压紧部件上部设有向外凸出的挂耳，所述挂耳沿所述压紧部件长度方向延伸；所述挂耳插接在所述固定板内，所述第一弹性件的另一端抵接在所述挂耳上。

可选地，上述的焊接压紧装置，所述固定板包括上板和下板，所述下板固定于所述上板底部，所述焊接孔贯穿所述上板和下板设置；

所述上板和下板相对的一面均设有朝向各自内部凹陷的凹陷区，所述凹陷区位于所述焊接孔的两端外侧；两个所述凹陷区围成安装空间，所述挂耳插接在所述安装空间内。

可选地，上述的焊接压紧装置，所述挂耳的顶面设有第一凹槽，与所述挂耳相对的所述上板上设有第二凹槽，所述第一弹性件的两端面分别抵接在所述第一凹槽和所述第二凹槽的槽底面上。

可选地，上述的焊接压紧装置，所述让位孔两端中的至少一端设有与外界连通的开口。

可选地，上述的焊接压紧装置，所述焊接孔具有多个，多个所述焊接孔平行等间距排布在所述上板上。

可选地，上述的焊接压紧装置，还包括至少一个加强部件，所述加强部件设于所述上板或所述下板上，所述加强部件沿所述上板的长度方向延伸。

可选地，上述的焊接压紧装置，还包括夹紧机构，所述夹紧机构可活动地设于所述固定板宽度方向的两侧，所述夹紧机构包括紧固组件，所述紧固组件适于将所述焊接压紧装置锁紧在电池模组上。

可选地，上述的焊接压紧装置，所述夹紧机构包括两个第一侧板，所述第一侧板铰接在所述上板上；所述紧固组件设于所述第一侧板上。

可选地，上述的焊接压紧装置，所述紧固组件包括紧固螺杆和第二弹性件；所述紧固螺杆中部设有环形凸台，所述紧固螺杆穿设在所述第一侧板上；