[发明专利]一种阻燃XPS挤塑板及其制备工艺

权利要求书

1.一种阻燃XPS挤塑板，其特征在于：包括以下重量份数的各组分：

聚苯乙烯：900~950份

阻燃剂：20~40份

成核剂：16~28份

色母：20~30份

发泡剂：30~50份

氧化铝：10-16份

石英砂：14-19份。

2.根据权利要求1所述的阻燃XPS挤塑板，其特征在于：所包括的各组分重量份数为：

聚苯乙烯：920~935份

阻燃剂：27~35份

成核剂：20~24份

色母：14~17份

发泡剂：36~45份

氧化铝：12~14份

石英砂：16~18份。

3.根据权利要求2所述的阻燃XPS挤塑板，其特征在于：所包括的各组分重量份数为：

聚苯乙烯：928份

阻燃剂：31份

成核剂：22份

色母：15份

发泡剂：22份

氧化铝：13份

石英砂：17份。

4.根据权利要求2所述的阻燃XPS挤塑板，其特征在于： 所述成核剂为粒径不小于2000目的石墨。

5.根据权利要求2所述的阻燃XPS挤塑板，其特征在于：所述阻燃剂为十溴二苯醚。

6.根据权利要求2所述的阻燃XPS挤塑板，其特征在于：所述发泡剂为乙醇与液态二氧化碳的混合制剂, 所述发泡剂中乙醇与液态二氧化碳的重量份数之比为：1：3。

7.一种如权利要求1~6任意一种所述的阻燃XPS挤塑板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

按重量份数配比称取聚苯乙烯、发泡剂、滑石粉、阻燃剂、氧化铝、石英砂；

将A中所称取的聚苯乙烯至50-60°C，并将A中所称取的氧化铝加热至40-50°C，将分别加热后的聚苯乙烯和氧化铝混合均匀，并将其冷却，得到混合物一；

取A中原料的成核剂和阻燃剂，将其加入到混合物一中，再混合均匀，得到混合物二，取A中所称取的石英砂，将石英砂加热至60-70°C，将其加入到混合物二中，再混合均匀，并将其冷却，得到混合物三；

对C中所得到的混合物三进行第一阶段挤塑，挤塑过程中将混合物三温度升至240-260°C，再将A中所称取的发泡剂加入混合物三中，混合挤塑形成凝胶，凝胶经一号塑料挤出机挤出，并直接输送到二号塑料挤出机中，一号塑料挤出机的螺杆转速为42-48rpm；

将D中所得凝胶进行第二阶段挤塑，挤塑过程中降低凝胶温度至140-150°C，最终挤出后形成泡沫结构体；

将E中所得泡沫结构体进行正压定型并进行冷却，得到挤塑板半成品，当挤塑板半成品冷却至70-80°C时，对挤塑板半成品进行切割定型得到挤塑板成品。

8.根据权利要求7所述的阻燃XPS挤塑板的制备工艺，其特征在于：利用两台挤塑机分别进行步骤D的第一阶段挤塑与步骤E的第二阶段挤塑，第一阶段挤塑过程挤塑机的挤塑螺杆转速为42-48rpm；第二阶段挤塑过程挤塑机的挤塑螺杆转速为13-15rpm。