[发明专利]一种强化脱氮性能的MBBR填料及其制备方法

权利要求书

1.一种强化脱氮性能的MBBR填料，其特征在于：所述强化脱氮性能的MBBR填料包括如下重量份的原料：聚乙烯填料100份、粉末活性炭5-15份和纳米氢氧化铁3-8份，所述粉末活性炭和所述纳米氢氧化铁均负载于所述聚乙烯填料表面，该MBBR填料的制备方法包括如下制备步骤：

（1）制备纳米氢氧化铁；

（2）将5-15份的粉末活性炭和3-8份的纳米氢氧化铁置于转筒中预热，预热时间大于等于30min；

（3）将100份的聚乙烯填料加入转筒中，与粉末活性炭和纳米氢氧化铁充分混合，混合时间为5-12min；

（4）停止加热，保持转筒原有转速，待混合物自然冷却至室温后，取出；

（5）用水冲洗混合物，直至混合物不再分离出粉末活性炭和纳米氢氧化铁，即制得所述的强化脱氮性能的MBBR填料。

2.根据权利要求1所述一种强化脱氮性能的MBBR填料，其特征在于：在所述步骤（1）中，所述纳米氢氧化铁的制备方法包括如下步骤：

a.将0.5-3.0mol/L的FeCl₃·6H₂O溶液缓慢加入到等体积的0.5%-3.0%质子化壳聚糖溶液中并搅拌均匀，得到混合溶液；

b.边搅拌边利用氢氧化钠溶液将上述混合溶液pH调至7.3±0.2；

c.待混合均匀后，停止搅拌，静置沉淀，将所得沉淀物洗涤，在103-105℃烘干，研磨后过100目筛网，过筛网后的粉末即为制得的纳米氢氧化铁。

3.根据权利要求2所述一种强化脱氮性能的MBBR填料，其特征在于：在步骤a.中，0.5%-3.0%质子化壳聚糖溶液是通过将0.5-3.0份壳聚糖溶解到99.5~97.0份2%乙酸溶液中获得的。

4.根据权利要求1所述一种强化脱氮性能的MBBR填料，其特征在于：在所述步骤（2）与步骤（3）中，转筒转速控制在50-150rpm，筒内温度控制在115-120℃。