[发明专利]一种混凝土及加工方法

说明书

本发明公开了一种混凝土及加工方法，配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：15‑25份的沙子、40‑60份的水泥原料、20‑30份的粉煤灰、20‑30份的石粉、5‑10份减水剂的和10‑20份的水；包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，配比混合；步骤三，球磨处理；步骤四，搅拌加工；步骤五，存储放置；该发明，安全可靠，采用水泥原料作为原料，混合沙子、粉煤灰与石粉采用先研磨后搅拌混合制成，增加混凝土成品密度，进而增加混凝土成品强度，减小混凝土成品养护周期，降低建筑施工的维护成本；且该发明工艺简单严谨，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土及加工方法。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥原料作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥原料混凝土；传统混凝土及加工方法采用水泥原料直接搅拌混合制成，降低混凝土密度，同时降低混凝土强度，增加混凝土成品养护周期，导致建筑施工的维护成本增加；且传统混凝土及加工方法原料昂贵，加工麻烦，增加生产成本，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计一种混凝土及加工方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种混凝土，配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：15-25份的沙子、40-60份的水泥原料、20-30份的粉煤灰、20-30份的石粉、5-10份减水剂的和10-20份的水。

一种混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，配比混合；步骤三，球磨处理；步骤四，搅拌加工；步骤五，存储放置；

其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15-25份的沙子、40-60份的水泥原料、20-30份的粉煤灰、20-30份的石粉、5-10份减水剂的和10-20份的水进行选取，并进行称取；

其中上述步骤二中，配比混合包括以下步骤：

1）人工对工程的易性、强度与耐久性进行勘测与计算，并选择合适的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉；

2）将选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行过滤处理，清除沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉内部杂质；

其中上述步骤三中，球磨处理包括以下步骤：

1）人工将步骤二2）中选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉倒入研磨机内部，混合搅拌均匀；

2）开启研磨机，将沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行研磨处理，研磨2-4h，随后倒出混合物，搅拌均匀，静置存储；

其中上述步骤四中，搅拌加工包括以下步骤：

1）人工将步骤三2）中研磨后的混合物倒入搅拌机内部，兑入水进行混合搅拌，直至混合物无结块；

2）开启搅拌机，搅拌1-2h，边搅拌边兑入减水剂，兑入完成后，再次搅拌20-40min，即可得到混凝土成品；

其中上述步骤五中，人工检测步骤四2）中所得的混凝土温度，并静置冷却至室温，随后灌入桶中存储，通过运输车或料斗运输至施工场地，即可使用。

根据上述技术方案，所述组分的含量分别是：20份的沙子、50份的水泥原料、25份的粉煤灰、20份的石粉、5份减水剂的和20份的水。

根据上述技术方案，所述步骤二1）中也需要对工程所在地进行勘测。

根据上述技术方案，所述步骤三2）中研磨机转速为30-40r/min。

根据上述技术方案，所述步骤四1）中搅拌时需要监测混凝土温度。

根据上述技术方案，所述步骤五中灌入桶前桶需要进行清洗。