[发明专利]一种用于阀门打磨抛光用的抛光材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于阀门打磨抛光用的抛光材料的制备方法，涉及抛光材料技术领域，具体制备方法如下：1）将氧化硅、氧化铁、氧化铝以及氧化钛混匀后进行球磨；2）将混合料进行煅烧处理；3）将碳酸铈分散于去离子水，然后进行处理；4）将得到的备用产物、预处理混合料以及聚丙烯酸钠按混匀后即可得到所需的抛光材料。本发明制备的抛光材料，具有很好的抛光效率，耐磨性以及流动性，可以有效的提高抛光打磨的效果。

技术领域

本发明属于抛光材料技术领域，具体涉及一种用于阀门打磨抛光用的抛光材料的制备方法。

背景技术

在阀门的生产过程中，因生产工艺等问题，大多会在工件表面出现毛刺、凸边等现象，从而使得工件在实际使用中达不到要求，因而需要对其表面进行打磨处理，现在阀门打磨使用的砂轮由于成型料容易受温度和湿度影响，而导致成型料太干或太湿而在成型过程中不好摊料，导致砂轮流动性和稳定性不好对阀门的表面打磨产生很大的不利影响，打磨面不均匀，并且打磨效率较低，并不能满足实际应用中的抛光打磨的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于阀门打磨抛光用的抛光材料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于阀门打磨抛光用的抛光材料的制备方法，具体制备方法如下：

1）称取适量的氧化硅、氧化铁、氧化铝以及氧化钛，混匀后置于球磨机中，湿式球磨2-3h，待球磨结束后，将混合料取出，烘干后备用；

2）将混合料放入有盖的刚玉坩埚中，将坩埚放入高温马弗炉中，升温至1400-1500℃，保温处理2-3h，然后缓慢降温至1250-1300℃，保温处理1-2h，再经随炉冷却至室温，得到预处理混合料；

3）称取适量的碳酸铈分散于去离子水中，得到分散液，将分散液加热至65-75℃，在搅拌下缓慢加入适量的草酸溶液，反应3-5h后将产物用去离子水洗涤至中性，然后在800-1000℃下煅烧处理3-5h，备用；

4）将得到的备用产物、预处理混合料以及聚丙烯酸钠按照一定的质量比倒入混料机中混料2-3h，即可得到所需的抛光材料。

进一步，所述氧化硅、氧化铁、氧化铝以及氧化钛的质量比为1:2-3:1-1.5:3-4；所述湿式球磨的介质为无水乙醇；所述球磨转速为200-250r/min。

进一步，所述升温速率为3-5℃/min；所述降温速率为1.5-2.0℃/min。

进一步，所述分散液的浓度为50-80mg/mL；所述草酸溶液的质量浓度为10-15%；所述反应体系中，草酸根与铈离子的摩尔比为0.1-0.2:1。

进一步，所述备用产物、预处理混合料以及聚丙烯酸钠的质量比为1:5-8:0.05-0.1；所述混料机中转速为100-150r/min；所述粉碎后的粒径为3-5μm。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明提供的抛光材料，通过将氧化硅、氧化铁、氧化铝以及氧化钛混匀后进行煅烧处理，在高温条件下，细颗粒出现二次结晶长大的现象，使得晶粒发育良好，具有光滑平整的边缘，而且晶粒较叉生长提高了颗粒的强度，使得颗粒大小逐渐均匀，并且，添加的碳酸铈可以提高抛光效率，而且可以改善抛光材料的耐磨性以及流动性，从而实现抛光打磨效果提升的技术效果。

具体实施方式

下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种用于阀门打磨抛光用的抛光材料的制备方法，具体制备方法如下：